一、普通清水泵是以获得高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得高效率的组合。对污水泵、渣浆泵这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。这一比较系指同时代的先进水平而不是某个人的设计水平。 二、随着理论研究的不断完善和试验结论的不断深入和积累，特别是两相流理论的应用，渣浆泵、污水泵效率水平不断提高势在必然。 三、污水泵流道加宽是为防止阻塞，所以原污水泵的效率通常 低于次级污水泵。 根据φ/ds=0.6～0.8及q<600m3/h的污水泵的效率统计结果，给出在此条件下的效率算式[1]> η=0.78-（6.74q）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns）2 式中 q——流量，m3/h。 φ——泵允许通过尺寸，mm。 四、污水泵、渣浆泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以， 如果没有通过能力的限制，对两台不同的污水泵、渣浆泵（q、h、n相同）进行效率对比是无意义的。
直接传动： 是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的振动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。 当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时，采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。目前用电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。
五、建议在给出污水泵、渣浆泵的效率时，同时给出通过尺寸，以方便进行泵设计水平比较。 六、泥浆泵流道加宽主要是降低流道内两相流流速以减轻磨损。所以，强磨蚀渣浆泵效率通常低于软泥浆泵的效率。如自贡工业泵股份有限公司生产的ng、nd型泵是用于强磨蚀渣浆的，nq型泵是用于抽送轻型泥浆的。
叶轮是泵的“心脏”，是渣浆泵最重要的零件，泵的水力性能主要取决于叶轮的水力性能。渣浆泵的失效主要都是因为过流件磨损严重而报废的，其中叶轮的磨损失效最为常见，使用寿命也最短。对于磨损问题，失效分析十分重要，只要失效分析正确了，就真正的找到了磨损火效的原因．那么这一磨损问题往往尽可以迎刀而解了。
冲蚀磨损指的是村料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一种磨损形式。粒子一般小于1mm，冲击速度在55Om/s以内，超出这个范围出现的材料损伤，常属于冲蚀磨损讨论之列。
硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在摩擦过中引起的材料损失称为磨料磨损。由于它没有或较少涉及润滑与粘着问题，所以相对来说是一种最简单的磨损形式。在料渣泵中，这两种磨损是其失效的要原因。
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