深孔钻床选型注意事项
孔钻机床品种齐全、规格多，为了更方便给您的深孔钻机床选型，请把您的要求从列表中选 出来，包括：
（1）零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。
（2）较小孔径，1mm 2mm 4mm 18mm 60mm
较大孔径；5mm 10mm 20mm 30mm 60mm 90mm 120mm
（3）较大钻孔深度；100mm 500mm 1000mm 1200mm 1500mm
2000mm 2500mm 3m 4m 5m 6m
7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m
（4）较大工件长宽高（重量或者直径）；
（5）驱动方式：半自动（手动定位+自动走刀），数控；
（6）峰值产量（用于选择同时钻孔的钻头数量，可选 1到 16头）；
（7）需要机床有
单座标（只有钻头的进给运动）；
两座标（钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动）。
三座标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标）。
五坐标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标）
（U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度）。
（8）直线度要求： 不超过0.05mm/100mm （高精度）
还是不超过0.1mm/100mm (低精度)
钻头和工件同时转，正常情况下0.01--0.05mm/100mm
钻头或工件单独转，正常情况下0.02--0.10mm/100mm
（9）半包围护罩、全包围护罩。
（10）旋转工作台（载重量要求：1吨，3吨，8吨，20吨，40吨，80吨）
（分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度）
（11）材料种类，硬度。
（12）如果能提供典型的孔加工图就更清楚您的要求了。
深孔钻能加工什么零部件
深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合于大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。
深孔钻床广泛地用于汽车摩托车行业、模具行业、军工行业、航天行业等零件的小深孔的加工。也用于油缸，无缝钢管，模具，深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，比如机床的主轴孔、各种液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。该机床为系列产品，还可以按用户需要提供各种变形产品，如加带钻杆箱，加大工件夹持直径范围等特点：
1、机床不但可以钻削、镗削，还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。
2、机床床身刚性强，精度保持性好。
3、主轴转速范围广，能适应各种深孔加工工艺的需要。
4、授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
操作深孔钻床的过程中需求留意哪些？
深孔钻床的用户们比较关心的就是其加工功率，其间包含切削速度和进给速度，切削速度是依据刀具构造、资料和工件原料断定，通常在50-100m/min。进给速度：依据加工工件状况和技术状况断定，通常在10-100mm/min。在对其使用时要想到达较佳的加工功率有许多因素需求留意，下面由咱们的深孔钻床生产技术为我们总结一下。
1、要确保钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、深孔钻床的无级调理进给运动速度的准确控制。
3、坚持足够的压力、流量还有洁净的切削液体系。
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