木工排钻维护保养注意事项
(1)木工排钻操作人员或维护人员应仔细阅读机器上的警告标签，不要把警告标签弄脏、刮坏或与机器分离。若有以上现象应予以及时更换。
(2)当木工排钻需要进行维修保养时，一定要压下控制面板上的“急停开关”，并且要切断电源。同时要悬挂警告标志，防止他人在此时错误的开机。
(3)木工排钻微动开关及任何为安全所设置的机械构件、保护开关，均不可拆除或修改。
木工排钻保养须知
(1)为确保木工排钻工作的安全，电器柜门均应关好。
(2)禁止使用压缩空气直接喷射钻排及导轨，防止碎屑和灰尘进入轴承或滑道内。
(3)在工作台下及排钻后方进行保养和维护之前，一定要先关掉操作面板的电源开关，然后关闭总电源，同时要悬挂警示标志，防止他人在此时错误的开机。
1 清除排钻上所有外露部分的木屑、灰尘及杂物。
2 着重清除垂直箱上导柱、滑座及导轨的术J肖、灰尘，而且每次在移动垂直箱前均要对导轨进行清洁。
3 检查三联件的油面高度（油杯的40%～80%）是否需要添加新油。
4 检查压缩窄气的气从( 0.5～0.8Mpa)是否Ifj常。
5 检查三联件中滤清器的水是否完全排放。
6 检查气压开关是否在规定的数值( 6kg/cm2～8kg/cm2)
7 检查气路及其接头是否有漏气现象并作适当处理。
8 清沽在外的电气元件及微动开关。
9 保持排钻四刷环境整洁。
每周保养事项
认真执行每刷保养事项。
清洁电器柜内部及操作面板。
确认操作而板的操作止常。
检查垂直箱内各运动副的润滑情况并适当添加同类润滑油。
检查电磁阀、手动阀、微动开关功能是否正常。
检查工作台是否水平并确认地脚螺栓已锁紧。
检查电线接头是否松脱，或接触不良。
检查电线接头是否正常，检查辅助继电器是否有适当的压力并清洁之。
排钻的工作内容
1.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。
2.一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。
3.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。
4.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。
5.加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。
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