一、普通清水泵是以获得高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得高效率的组合。对污水泵、渣浆泵这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。这一比较系指同时代的先进水平而不是某个人的设计水平。 二、随着理论研究的不断完善和试验结论的不断深入和积累，特别是两相流理论的应用，渣浆泵、污水泵效率水平不断提高势在必然。 三、污水泵流道加宽是为防止阻塞，所以原污水泵的效率通常 低于次级污水泵。 根据φ/ds=0.6～0.8及q<600m3/h的污水泵的效率统计结果，给出在此条件下的效率算式[1]> η=0.78-（6.74q）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns）2 式中 q——流量，m3/h。 φ——泵允许通过尺寸，mm。 四、污水泵、渣浆泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以， 如果没有通过能力的限制，对两台不同的污水泵、渣浆泵（q、h、n相同）进行效率对比是无意义的。
叶轮是泵的“心脏”，是渣浆泵最重要的零件，泵的水力性能主要取决于叶轮的水力性能。渣浆泵的失效主要都是因为过流件磨损严重而报废的，其中叶轮的磨损失效最为常见，使用寿命也最短。对于磨损问题，失效分析十分重要，只要失效分析正确了，就真正的找到了磨损火效的原因．那么这一磨损问题往往尽可以迎刀而解了。
冲蚀磨损指的是村料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一种磨损形式。粒子一般小于1mm，冲击速度在55Om/s以内，超出这个范围出现的材料损伤，常属于冲蚀磨损讨论之列。
硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在摩擦过中引起的材料损失称为磨料磨损。由于它没有或较少涉及润滑与粘着问题，所以相对来说是一种最简单的磨损形式。在料渣泵中，这两种磨损是其失效的要原因。
(一)渣浆泵按照结构形式一般分为立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种，按照使用场合又分为耐磨渣浆泵和防腐渣浆泵两种。
立式渣浆泵的驱动端在泵的顶部，可采用直连或者三角带变速传动，泵的泵体部分深入浆体内部。较深浆体池的深度可采用加长型。可以在泵的底端加装铰刀，防止浆体沉积。
卧式渣浆泵一般为单级、单吸、悬臂式、双泵壳结构，如ZJ系列渣浆泵、ZGB系列渣浆泵、AH、HH系列渣浆泵等，但也有单壳泵结构，如ZJD系列、KFD系列等。
(二)耐磨型渣浆泵，它的过流部件一般采用高铬耐磨合金材质，因此系列耐磨合金材质在经过热处理后具有很高的硬度(HRC58-62)和耐磨防腐的双重性能，被应用在大部分渣浆泵上，主要代表标号为Cr27~15CrMo3，但由于后者的成本比较昂贵，在实际使用中使用寿命与成本并不成正比，所以采用也较少。Cr27材质由于较低的成本和相对优异的耐磨性被广泛使用由于以前耐磨渣浆泵的价格比较昂贵，不能被大部分使用者所接受，主要应用于矿山洗选行业输送尾矿或者精矿粉、煤炭洗选行业配套压滤机和重介输送、火电厂或者大型锅炉的除渣系统、河道或者海底的采砂工程等，随着渣浆泵技术的日益开放和生产厂家的增多，渣浆泵的价格逐渐趋于合理，也广泛应用到各行各业。
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