该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
五轴数控管道切割机的切割精度能满足被切割钢管符合国家标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm；母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。
9.1工件旋转驱动
驱动系统 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速 0.1-25r/min
复位精度 ±0.3mm
9.2割炬小车沿工件轴向移动
驱动系统 国产精密齿轮箱,
齿轮、齿条传动
割炬小车有效行程 与L1相同
复位精度 ±0.2mm
9.3割炬工件轴向平面摆动轴
驱动系统 平面4连杆机构
摆动角度 45°－135°
定位精度 ±0.3°
9.4割炬小车上下移动轴
驱动系统 国产精密齿轮箱，直线导轨、
滚珠丝杆付传动
割炬小车上下行程 由切割机形式确定(符合切割管径要求)
高度跟踪系统 精密位移传感器
复位精度 ±0.2mm
9.5割炬工件径向平面摆动轴
驱动系统 平面4连杆机构
摆动角度 45°－135°
定位精度 ±0.3°
10. 安全装置：
10.1各运动部件在适当处均设安全防碰撞保护装置及限位开关。
10.2在软件中设置极限自锁保护。
10.3在控制箱设有紧急停车开关。
10.4在燃气和氧气管路上均安装回火防止器。
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