渣浆泵配件叶轮的调节：
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行，为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙：金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的，调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值，调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵
该系列渣浆泵配件在水力设计，结构设计方面有创新，过流部件采用自行研制的抗强磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造。具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪声低、维修方便等显着特点。可适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，其固液混合物的重量浓度：灰浆为45%，矿浆为60%，根据用户需要可以串联运行，该系列渣浆泵已通过部级新产品鉴定和省级节能认证，结论认定：泵的各项性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标达到国际先进水平。因产品较多不能一一为您展示，详情请来电咨询或进入官方网站进行查看。
成功案例
福阳泵业根据设计工M下的流场分布及压力场分布情况’得到水力樽型的倏沏依抿.W而尝甜汝士描》丨册片儿^据流速场、压力场及型线分析，认为其中两个水力模型的过流条件好，在电厂用范围内无脱流及旋涡产生，压力分布合理，具有优良的能量指标及汽蚀指标。这两个水力模型的性能在中国水利水电科学研究院水力机电研究所高精度水泵通用试验台上进行了验证试验。试验台主要测试设备均为进口高精度仪器仪表，流量由德国产10D1465GDN300型电磁流量计测量，出厂精度为0.25%，经原位标定后可达0.2%;静扬程用日本产UNE14-SAS2型压差传感器测量，试验前原位标定可保证其误差控制在0.1%以内；轴功率采用静压轴承系统测量，其中作用力由美国产SSB100型拉力传感器测量。该闭式试验台对效率测试的总误差小于0.3%。试验台主要参数如下：试验扬程110m;流量500L/s;测功电动机功率125kW,电动机转速0?1500r/niin(无级可调）；主管路系统直径500mm(可调），模型试验按照SL140-97《水泵验收试验规程》进行。模型泵雷诺数尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型验收试验规程》及IECA97(1976)的有关要求。试验内容包括能量特H4、水压脉动特性及飞逸特性等内容。两种水力模型的能量试验数据见表8-2和表8-3。经全面分析，优选模型轮作为大容量泵模型，并按上述原则进行了小容量泵的砸制。
成功案例
荣誉资质
898995850
