（一）微波加热干燥原理

　　微波加热技术是一种新的加热方式。它是依靠以每秒245000万次速度进行周期变化的微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，物料中的极性（如水分子）吸收了微波能以后，改变其原有的分子结构，亦以同样的速度作电场极性运动，致使彼此间频繁碰撞而产生了大量的摩擦热，从而使物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温。由于微波辐射下介质的热效应是内部整体加热的，即理论上所谓的“无温度梯度加热”，基本上介质内部不存在热传导现象，因此，微波可相当均匀地加热介质。微波加热技术与传统加热方法相比，有如下特性：①穿透力强。②热惯性小。③呈现选择加热特性。④具有反射性和透射性。

　　微波干燥是在微波理论，微波技术和微波电子管成就的基础上发展起来的一门新技术，微波干燥已在许多领域内获得广泛的应用。它是应用微波加热的原理，

　　使物品温度上升，水分挥发、达到干燥的目的。微波干燥具有如下的特点：

　　1.干燥速度快、干燥时间短;由于常规加热需要加热传热介质和环境，再进入食品，故需较长时间才能达到所需加热温度。而微波加热则是加热物体直接吸收微波能，加热速度大大高于常规加热方法，此时只需一般方法的十分之一到百分之一的时间就能完成整个加热和干燥的过程。

　　2.产品质量高;由于加热时间短，又非热效应配合，因此，可以保存加工原料的色、香、味,并且维生素的破坏也较少。

　　3.加热均匀;常规加热是食品表面先热，然后通过热传导把热量传到内部，而微波加热是使食品表面和内部同时受热，因此加热均匀，可以避免一般加热干燥过程中容易引起的里生外焦及不均匀等现象，提高了产品的质量。

　　4.加热过程具有自动热平衡性能;当频率和电场的强度一定时，物料在干燥过程中对微波功率的吸收，主要决定于介质损耗因素之值。不同干燥物质的介质损耗因素不同，如水比干物质为大,故吸收能量多，水分蒸发快。因此，微波不会集中在已干的物质部分，避免了物质的过热现象，具有自动平衡性能，从而保证了物质原有的各种特性。

　　5.反应灵敏便于控制;用常规加热法不论是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度需要预热一段时间，当发生故障或停止加热时，温度的下降又需要较长的时间，而利用微波加热时，开机几分钟即可正常运行。调整微波输出功率，物料加热情况立即无惰性地随着改变，因此，便于自动化控制，节省人力。

　　6.热效率高、设备占地面积小;因为微波加热干燥是内部加热法，所以加热设备本身基本上可以说是不辐射热量的，故热损失较小，热效率较高，约可达到80%左右，与常规方法相比，可节电30%～50%。同时微波加热设备体积也比较小，与普通加热干燥方法相比，所需厂房面积小。

　　7.改善劳动条件;微波设备无余热、无污染、不辐射热量，所以大大改善了劳动条件。

微波技术在食品工业中的应用

　　（一）微波加热技术在食品工业中的应用

　　 　1微波加热用于烹调食品;利用微波烹调食品有利于保持食品中的营养成分和风味。无论用哪种烹调方法，只要烹调时间短而所用水量又少，则其维生素Ｃ的保存率就高。

　　在美国、日本的食品市场上微波食品的种类十分繁多。其中美国是世界上家用微波炉普及率的国家，其微波食品的生产和销售量极大。但以冷冻类预制食品中的冷冻蔬菜，包括多种煮熟并配有调料的混合蔬菜和冷冻调理食品的产量，发展速度最快。主要品种有蔬菜、馅饼，各种面包及点心用的生面团。目前，美国有200多家企业共生产300多种在包装上标明“微波”标签的微波预制食品。产品涉及耐贮存的精制菜肴、预制汤类、冷藏小包装速食小菜、蔬菜、配菜,各种餐后甜食、冷冻快餐、薄烤饼、炸土豆食品、脆花生等。

　我国台湾省市场上销售的微波加热和烹调食品也有30多种，包括主食类炒饭、烩饭、炒面、水饺、春卷、烧卖、馒头、胡椒牛肉、扣肉、鸡丁、牛肉汤面、海鲜煲、牛肉煲、沙拉和葱油派等。

　　2微波加热用于焙烤食品;微波用于焙烤食品，如面包、甜面包圈的烤制时，不仅使产品质量大为改善，而且可缩短生产时间，延长产品的货架期。微波一方面快速杀灭面粉中活性成分，用该面粉烤制面包，其内芯不粘牙；另一方面，微波加热促进生面团中酵母繁殖而醒发面团，利用醒发的面团制成的食品结构均匀，有咬劲。

　　3微波加热用于解冻食品;深度冻结的物料需解冻后才能进一步加工，尤其是大块冷冻食品原料。在传统的加工方法中，冷冻食品物料的解冻过程是个费时费力的过程。微波解冻使温度回至0℃左右，具有解冻时间短，风味、鲜度、营养成分保持率高，无污水排放，工作环境整洁等优点。适用于分割肉冻块、鱼、蛋粉冻块的解冻以及快速熔化的巧克力、油脂等。另外，为了解决低于零度的物料水分测量难题，可将微波解冻与水分测量装置组合用来测量低于零度的粮食等的含水率。

　（二）、微波干燥技术在食品加工业中的应用

　　微波干燥技术对固体饮料、糕点、粮食、药材等进行快速干燥的应用范围很广，目前应用成果层出不穷。日本采用2450MHz/16×5Kw微波干燥设备生产出膨化干燥蛋黄粉。美国研制出915MHz/60Kw的通心面微波干燥机。法国国际微波公司的2450MHz/48Kw的微波真空干燥设备用于速溶桔粉生产，产品不仅保持了桔汁原有的色、香、味，而且由于干燥温度低，保留的Vc是其它方法不可能达到的。日本在进行紫菜干燥时，以微波作为最终干燥手段，缩短了加热周期，同时提高了产品质量。美国加州州立大学与某公司合作将微波真空干燥技术应用于生产能保持原有形状不变的脱水葡萄，这种葡萄具有新鲜葡萄原有的风味、色泽，而维生素B2和C的含量为新葡萄的3～4倍。国外把微波干燥与热风干燥相结合对粮食进行干燥处理，结果表明，干燥温度大大降低，且干燥时间明显减少，仅为热风干燥法的十分之一，对小麦蛋白质量、出粉率均无影响。

　　国内在微波干燥技术应用方面的研究成果也很多。目前，国内科研人员已经把微波干燥技术应用于蘑菇类、蔬菜类的干燥加工；应用于药材如天麻、当归、党参、人参、鹿茸等的深加工；应用于营养保健食品如人参精、花粉、蜂王浆等制造业；应用于肉类加工如牛肉干、鸡肉丝等的干制以及其它食品的干制加工中。

高标准膨化设备 越弘香蕉片膨化设备

济南越弘公司长期以来，运用科学的管理方式和采用世界先进技术，按GMP、FDA标准研制I.S.M国际频率915MHz、2450MHz两大系列，五十多种型号、规格的“越弘'品牌微波能应用设备，各项技术指标达国际先进水平。结合微波有限元法设计和微波网络分析检测系统使微波源及设备达到良好的匹配，从而确保本公司生产的微波设备节能、高效、可长期连续稳定工作。公司生产的微波干燥、微波杀菌、微波加热、微波保鲜、微波萃取、微波合成、微波膨化、微波解冻、微波烧结等产品已在陶瓷、食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品等行业得到广泛应用。

高标准膨化设备 越弘香蕉片膨化设备

目前，微波膨化食品的加工应用有3个方面：对淀粉精制生料的膨化干燥加工，对蛋白质精制生料的膨化干燥加工，对谷豆类、根茎瓜菜类的膨化干燥加工。日本对大豆蛋白制品进行了大量的研究，申请了多项关于大豆蛋白制法的专利，并对蛋白质的膨化干燥加工和水份的关系，及其与食盐、膨化剂的关系，与淀粉添加量的关系，与粘稠剂、含气泡剂的关系进行了大量的实验研究。

米在经过浸泡、蒸熟后再经微波膨化成半熟米，是微波膨化干燥的另一个重要应用，如速食米或将煮过的已成型米从冷冻状态送入微波炉内加热，形成有膨化的米制品，其外表有硬壳，内部组织软而松。还可事先加入风味混合物，可做出洋葱-黄油及豆油-芝麻风味的产品等。微波香蕉片烘干机是国内首创产品，经我公司精心设计，不断更新，达到国际一流先进水平，豆豉烘干设备分为箱体式和流水线作业两种，并可装拆，它是利用电能转换成微波能直接作用在物体身上自身发热，无需热传导，经过不断新风补充从进风口进入烘干箱体，然后不断从排湿口排出，这样加快了水蒸汽的蒸发量，使烘干箱内物料水分迅速减少。我公司生产的豆豉微波干燥杀菌设备有间歇式和连续带式干燥机，技术成熟，设备运转稳定，产品卖相好，运营成本低等特点。由于该设备是非标设备，需要用户将产能，用电情况，车间布局详细告知我们，我们会根据你的要求来设计。微波膨化加工也可应用在焙烤食品生产中。在以酵母发酵的小麦粉为主原料的食品原料中加入5%-60%的微波膨化小麦粉或长粒米粉