枪钻与传统麻花钻的对比优势
枪钻，在深孔钻的影响下，越来越受到人们的广泛应用，枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻，因为最早用于加工枪管，所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，极大地提高了生产效率，突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医疗器材工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻与传统的麻花钻相比，枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点；而传统的麻花钻每加工大约1～2倍直径的深度必须退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作劳动强度大，质量难以保证。
枪钻由带有V形切削刃和一个（或两个）能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。
台铭分享：对于价格较低的深孔钻最好是不要选择
深孔钻的使用在现代加工行业是很常见的，且所发挥的性能也是很完善的。购买是人们使用深孔钻一个很重要的步骤，而在购买过程中价格是人们较为重视的问题，但是需要注意的是对于价格过于低的产品人们最好是不要选择，这样的产品很有可能是存在着质量的问题。
事实上很多消费者更原因选择价格较低的深孔钻，消费者都认为这样的产品购买不仅是能够在很大程度上满足其对于产品的需求，且还能够在很大程度上降低成本的支出，殊不知这种做法是不正确的，会在很大程度上影响着加工质量。
虽然并不是市场中所有的高价格的深孔钻质量都是值得人们信任的，但是人们也应该要知道，产品质量和价格之间有着很大的关系，价格较低的深孔钻质量一定是不能够得到保证的，而这样的产品不仅不能够在使用中发挥预期中的效果，甚至还是会造成其他的问题出现，由此可见低价格的深孔钻是不能够选择的，对于这一点人们是一定要多加注意才可以。
深孔钻床为何深受大家关注的原因
现如今随着我国机械制造业的迅速发展，深孔钻加工的设备得到广泛应用。深孔钻床通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7——IT11;加工孔偏斜度：≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2——6.3um。深孔钻床主要应用领域为汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔的钻削，采用枪钻切削、内喷式高压冷却，效率快、精度高。
1、采用高标号树脂砂铸造机身，抗振性佳、精度稳定。
2、配以进口轴承的专用高刚性、高精度精密变频主轴单元，精度高、寿命长。
3、深孔钻床采用精密直线导轨及滚珠丝杆副，伺服电机驱动，控制灵活、灵敏度高。
4、采用PLC控制，具有友好为人机对话界面。
5、优良的冷却过滤系统，确保产品加工后获得较高的表面质量。
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