燃油贯流热水锅炉采用一体式结构形式，采用上燃喷炎燃烧方式。锅炉本体由上、下集箱和水管组成形成全套水循环系统。剔除了传统卧式锅炉的锅筒，降低了锅炉的实地占地面积，锅炉内部均匀布置T型螺纹烟管，增加了锅炉的受热面积，有效提高了热能转换率。

燃油贯流热水锅出厂配备有节能器做到有效的能源节约功能，利用热交换原理提高了进水温度，降低了锅炉排烟温度，增加了锅炉的热效率。独有的Ｗ型内部烟程，增加了烟气在锅炉内部滞留时间，充分吸收了烟气的热量，减少热能损失，比普通锅炉节省10%—20%的燃料使用。

燃油贯流热水锅炉开机到出热水需要1—3分钟，非常适合需频繁启动的工况实用，可为用户迅速、及时地提供干净的热水。因此贯流热水锅炉被广泛的使用到医用、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印染洗涤、橡胶加工、造纸纸品、木材加工、宾馆酒店、制衣制革等行业，充分的发挥出高效率水平。

性能特点

1、独有的内部结构，使锅炉自启动至把产出热水只需要短短的１８０秒，正桶水全部加热只需要20分钟；2、燃烧气体高速流动与水管中间，热对流加热吸引相对较快，传热效果佳；3、锅炉运转分配极低，而且外部隔热效果非常好，既是在锅炉旁作业也不会受到影响；4、全自动 CO2 焊接，统一化生产，部件规格一致，品质得到了有效的保障；5、水管温度、水垢产生自行检测，达到设定值锅炉自动停止运转，确保锅炉使用寿命；6、炉体温度自动检测，当温度超过安全警戒线，锅炉自动停止运转以确保安全作业；7、全中文液晶触摸控制器和动态图形化工作运行状态显示，为您的操作减少不必要的麻烦；8、整机调试出厂，到安装地点链接管道、电源即可使用，方便快捷节省宝贵时间。

热水锅炉作为常用锅炉种类之一，是整个锅炉行业的支柱产品，同时也是四通锅炉产品序列的重要组成部分，作为工业能量转换特种设备，危险隐患的存在不可避免，但对于使用和操作锅炉的我们，不能对事故感觉到恐惧，更应该积极的去面对、去解决那些潜在的危险源。四通锅炉依据锅炉行业的多年经验，总结和确立了自己的一套关于锅炉设备的事故报告制度来解决这些问题的存在。

1.锅炉设备发生事故后，通过通讯设备应立即报告主管领导和上级主管部门，并如实地报告事故发生前后的经过，以确保后期事故处理的准确性和及时性。

2.对重大事故，事故除采取应急措施外，要保护好现场为后期问题处理提供准确有效的事实依据。

3.处理事故时，首先采取措施防止事故蔓延，使锅炉能够进行软停止不会出现给为重要的事情发生。

4.运行人员遇有事故发生时，不得离开工作岗位，除非重大的事故要及时撤离锅炉房达到安全位置。

5.事故消除后，应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中。

6.运行人员处理一般事故时，要考虑周祥，操作要果断迅速排除故障。

7.要对其它运行的锅炉加强监护，以确保安全。

热水锅炉的事故报告制度逐步确立，不仅能够有效的降低事故再次发生的概率，把事故引发造成的损失降到很小，同时也能提高锅炉操作人员对其运行原理的认知以及安全操作意识，不再有当值人员发现的隐患，下一个班次不做预防措施的现象出现，最后，四通锅炉再次呼吁大家“安全生产，杜绝隐患”。

0.6T燃气贯流热水锅炉水容积小于30L，在国家的免办锅炉使用证范围内，即无须办理锅炉使用证便可安装使用。炉胆装有内置式汽水分离器，解决了蒸汽带水的难题，更加保证了蒸汽的优质性。内胆采用国际先进的三回程立式水管贯流式结构，烟气与翅片管充分冲刷换热，热效率达到92%以上。将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，这种按照锅炉特点量身定做的设计，是我公司的一贯传统，使锅炉的燃烧系统达到最忧配比，是节能与环保技术的有机结合。

0.6T燃气贯流热水锅炉操作系统选用的是全自动控制，所有的运行状态均可在液晶屏中一目了然。可以在显示屏中观察到燃烧器工作状态，锅炉水位状态，当前温度，给水泵运行状态，故障报警状态等，让您随时掌握锅炉运行状况，使用更放心。傻瓜式一键控制，只需轻轻一按即可进入全自动运行状态，所有安全保护装置均开始工作，无须专人值守，使操作人员更安心、省心。性能特点

1、每个锅炉设计图纸必须由质量技术监督局锅炉压力容器及专家的批准；2、所有带有锅炉检验证书的钢板都是锅炉专用的。进厂时对原材料进行检验，只有合格材料才能入库并用于生产；3、锅炉和压力容器检验机构的所有专家对锅炉的原材料和锅炉进行监督检查；4、有ISO 9001和CE国际质量认证，可提供SGS检验报告等质量证明，BV，能源审计报告和能效测试报告；5、炉体构造吸热效果佳，燃烧热效率高达92%~96%；6、锅炉整体调试出厂、现场免安装，设备到达使用现场通电后即可使用