1.公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(meanoutside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
2.公称压力：(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的极限工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的极限工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的极限工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的极限工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据极限工作压力，还需根据极限工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。
电动四通分料阀（又名分料器）广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业。作为固体晶粒、粉状物料输送系统中改变物料流向的理想设备。
气动四通分料阀结构特点：
该阀采用优质钢板焊接而成，根据不同的需要配备不同的执行机构，具有轻巧耐磨，开位指示明确，切换方便，操作灵活等特点。
Ⅰ型为侧三通溜子，Ⅱ为正三通溜子，Ⅲ为四通溜子。其驱动方式分为：S手动，D电动，Z自动，Q气动， Y电液动。
气动四通分料阀性能参数：工作压力适用温度适用物料比重适用介质0.01MPa≤350℃≤2.5t/m3晶粒、颗粒、粉状物料等气动四通分料阀工作原理：
三、四通溜子主要由本体、分料板、传动轴、轴承座、密封副、摇杆、传动装置等组成。手动三、四通溜子，根据需要的方向人工推动摇杆上的重锤，即完成介质流向的切换，满足工况的需要；电动三、四通溜子，指令控制元件使DT型电动推杆通电后，推动摇杆转动阀轴即可完成介质流向的切换，满足工况的需要。自动三、四通溜子，配用DKJ型电动执行器，由电动执行器接受、变送、调节DCS、PLC等上位仪表的控制信号或操作器手控信号，输出角位移带动传动轴，把动力传给摇杆及阀轴带动分料板作同步旋转运动，达到换向及任意调节的作用。电动执行器与分料板的开度同步反馈0～10mA或 4～20mA直流电信号，用户可根据电流信号来控制分料板的任意开度，达到调节的目的。气动三、四通溜子，配用10A-5型气动元件，通过双控二位五通电控换向阀驱动气动推杆推动摇杆带动阀轴、分料板即可完成介质流向的切换，满足工况的需要。电液动三、四通溜子，配用DYT型电液推杆，推动摇杆带动阀轴、分料板即可完成介质流向的切换，满足工况的需要。
扇形闸门由本体、扇形闸板、轴、密封、执行机构等部件构成；手动或执行机构推动摇杆使扇形闸板沿轴心旋转开启，物料随即下落；待接料装置满载后再推动摇杆使扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。
扇形闸门广泛用于建材、冶金、矿山、化验室、电力等行业是各类落料系统的卸料控制装置。
扇形闸门结构简单由优质钢板焊接而成具有开启灵活无卡阻等特点。
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