产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
泵的几何尺寸，由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换，其值保持不变。入口液体流速高时，压力低，流速低时，压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以防止泵产生汽蚀。
液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。
液下泵安装调试注意事项 1安装及起动
1.1泵基础应平整，用水平仪找平，足以承受泵的重置而不变形，泵的基础和安装设计应保证在运转和 停车状态下振动值zui小，否则将减少寿命。泵排出管路的重置不应直接加在泵上，以免将泵压坏或影响同心度。
1.5检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转，外冲洗的打开外冲洗阀（压力>0.2MPa)。
1.6第1次运行的确认以下数据，电机转速，适合于泵出口扬程的压力表范围，确认外冲洗管路阀门开启 ，外接冲洗水一直供应。
按叶轮吸入方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
按叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
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