【品牌】 德斯兰

【型    号】 您需要的所有型号

【热    线】13120880806  

【Q      Q】2913718445   李绍华
【产品名称】浔阳德斯兰空压机保养、维修、销售安装维修

【产品类别】 机械设备
【库存状态】 现货
【价    格】 面议（含17%）==========★销售 
【 说明】 现货配送至各地含税含运费
【产品】 1年内保修包换

              断油阀机油过滤器（4）活塞环的故障说明：电机主轴伸端统一为“D”端，如果为双轴伸电机，辅助轴伸端统一定义为“N”端３）活塞环泄漏引起排气量不足。处理措施：更换活塞环；如果是由于工程变更导致库存的呆滞，除非是属于客户要求且没有商量的余地，否则一定要用完旧的材料才做变更;当然这里面又会有个问题，到底我的料到什么时候才能用完呢?除了目测法外，最好的办法还是借助ERP工具，因为ERP可以实现自动替换，计划的时候如果旧材料库存不够系统就会自动替换使用新的材料。至于提高库存的周转率问题，这里就分享一个仓库主管的方法吧：曾经有个仓库主管跟我说，他们的物料采用先进先出，库存最多允许在仓库中呆六天，超过六天仓库主管就要打报告，追究原因。量减少时，螺旋阀转动打开旁通孔，使吸入的部分空气未经压缩就通过压缩腔底部的旁通孔流回入口，不参与压缩，相当于降低参与有效压缩的螺杆长度即降低有效工作容积，所以有效的压缩功大大降低，实现部分负载时的节能。这种设计方案可以提供连续的容积流量调节，一般可以实现的容量调节范围是50%~100%。滑阀变容调节的工作原理示意图见图2~4。２）刮油环与活塞杆接触不严密，将机身内的润滑油带入气缸。处理措施：研磨修理刮油环或更换配件；（2）零件的更换周期和零件价格；B5——卧式用凸缘安装；2.1 ON/OFF加载/卸载控制止回阀 １）柴油机马力不足，转速达不到额定转速，影响压缩机正常额定转速，而减少排气量。处理措施：检查调整柴油机，使其达到额定转速；如果压缩空气管路没有漏气点，那就是压缩机组本身的问题。造成压缩机组的排气量不足有以下几个问题点：２）下一级吸、排气阀不良，吸气不足。处理措施：检查气阀，拆除故障更换新部近日从浙江省质量技术监督局获悉，据第三季度省级监督抽查结果显示，该省电加工机床产品合格率仅为56.3％，产品质量状况令人堪忧。电加工机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电设备。浙江省的电加工机床以经济型的小规格品种为主，其生产方式为装配(组装)型，生产企业主要分布在宁波、杭州等地，产品质量档次较低。此次抽查杭州、宁波16家企业的产品，合格9批次，合格率为56.3％，其中14批次为宁波市企业的产品，合格8批次，合格率也仅为57.1％。据相关负责人介绍，不合格产品均存在机床安全防护、电气安全性能等多项指标严重不合格，其中不合格较多的项目还有“过电流与过载保护”、“接地电路连续性”、“电击防护”、“急停与急停器件”、“电源开关”、“安全防护装置”等。产生这些项目不合格的主要原因是生产企业规模小、技术力量薄弱，对机床的潜在危险评估不够全面，对早期引进的相关技术没有随国家标准的更新在产品设计、制造时进行改进。此外，在7批次不合格产品中，还有4批次产品存在“几何精度”不合格。“几何精度”是电加工机床的核心指标，是机床产品的零部件加工质量和装配质量的最终反映。“几何精度”达不到要求的机床等于失去了产品的使用价值。如生产的批号为的DK7732Z型电火花数控线切割机床，存在“几何精度”、“过电流与过载保护”、“接地电路连续性”等10项不合格。该负责人表示，在2005年第二季度国家监督抽查该省9家企业的9批次电加工机床产品中合格5批次，合格率也仅为55.6％，如今经过一年多的质量整改，电加工机床的产品质量还是没有得到明显的改善。机械设备丢掉对“铁饭碗”的幻想4.卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。7.油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。

              （1） 在经济性方面：变容调节压缩机成本优势明显，在价格上具有竞争优势；变频机型的成本一般是变容机型的1.3倍。B9——卧式D端无端盖采用D端机座端面安装；当客户用气量增加使管路压力下降到规定值时，机组就继续加载运行。此时启动/卸载电磁阀得电，控制管路不导通，机头进气阀在吸气真空作用下保持最大开度。如此根据用户端用气量的变化机器反复加载、卸载的运行。最小压力阀位于油气分离器上方出口处，开启压力设定于0.40MPa左右，其功能为：２）填料函中的金属密封装置不当，与活塞杆有缝隙。处理措施：重新装配填料函中的金属密封盘，使金属密封盘在填料函中能自由串动与活塞杆密封；另外，除空滤外，润滑液和其他滤芯也很关键，检查润滑液是否在标准范围之内，如缺少，请适当添加。吸气管路阻力大。处理措施：检查清洗管路，开启吸气阀。２）安全阀与阀座间有杂质，阀面接触不严。处理措施：清洗杂质或重新研磨阀与阀座接触面；逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。（1）滤清器阻力增大积碳是比结焦更顽固的一类有害物质。在高温、高压的反复作用下，氧化产生的胶状物与压缩空气中的氧气、粉尘、杂质等相互作用，变成沥青状并进一步碳化，形成积碳。每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯更换，换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。吸气节流控制通过对进气阀的开度控制，进而调节进气量，从而减小了压缩机的功耗，并降低了频繁加载/卸载的频率，因此有一定的节能效果。断油阀据悉，英国罗尔斯?罗伊斯公司正在曼彻斯特大学建立一个大学技术中心（UTC），以对“多电”发动机技术进行研究。这项研究将采用“多电”系统取代现有笨重而复杂的机械、液压和气压系统，对舰船和飞机设计构成补充。如飞机采用多电发动机，不仅可以减轻飞机的重量、减少维护工作和减少燃料的消耗量，为航空公司节省成本，还可减少或最终取消航空发动机上的滑油系统。其意义重大。据介绍，参加“多电”发动机技术研究的还将包括英国舍菲尔德大学和英国斯特拉斯克莱德区大学。它们将分别研究极端环境下的电力系统、先进的发电机及驱动器和电源系统。机械设备如果你已经看到了公司的天花板，升值遥遥无期的话，那么你就可以考虑辞职了。有时候真的不是我们自己能力不行，而是公司不行。一份工作不能只看当前月薪是否能养活自己、养活一家人，而更要注重个人的未来发展。⑤润滑油变质等；10.放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

      而材料或零件的通用性对成本的影响也非常大，如果设计过程中经常出现新的材料，很有可能会导致库存增加和呆滞料的增加，从而增加企业的库存成本，严重的时候甚至影响到企业资金的周转和企业成本居高不下。如果在设计的过程中尽量利用通用材料和设计出通用的零件，无疑会增加库存的利用和周转，同时，由于减少了特殊件或新零件的品种，可以更加充分的利用现有的设备和模具，并且也降低了生产计划制定的复杂度，生产效率也会更加高，同时也能使产品的品质得到保证，新产品、新零件的质量问题远高于成熟产品。这一系列的好处无疑会大大降低企业的成本。 对此，我们分析认为，油气分离器的滤芯使用达一年左右，可能会增加油气分离的阻力，于是，我们更换了油气分离器的滤芯和机油滤清器，终于使油气温度在报警值以下。对于松过渡配合可用材质较软的铜、铝或橡胶榔头轻敲。对于紧配合可用压板压进或加热红装法进行组装，加热温度控制在120～150℃。若锥套带轮公差配合略紧，可把锥套内孔稍微撑大装在轴上。用水平尺（精度≤0.5mm）测量两带轮与同一基准面的垂直度，允许误差≤0.5mm。垂直度误差大于0.5mm，可利用垫片对压缩机机头或压缩机油气桶安装地脚进行调整，以确保在同一基准面垂直误差不超过0.5mm。4、检查空压机房２）阀座和阀片之间掉入金属碎片或其他杂物，关闭不严，形成漏气，影响排气量，影响级间压力和温度。处理措施：检查吸、排气阀，若吸气阀盖发热，则吸气阀有故障。若其他阀发热，同样也有故障，修理有故障的气阀；造成空压机排气温度高的原因有以下几点：3、维持正常的工作温度和工作压力，保证空压站有效通风，是事半功倍的手段。2、吸排气压力异常2.4 滑阀变容调节油气分离器俗称油气桶或油气罐，它有储油和油气分离两种功能。底部装有视油镜，运行时应可见到油面。罐体中部有加油口，可供加油时使用。最底部有放油阀门，放油时候可将此阀门打开，把油放净平时在停机后待螺杆油稳定后，它可以把存在罐底的水通过它放出，防止积水过多，影响螺杆油的使用寿命。压缩空气中所含雾状油气经过油气分离器滤芯几乎可被完全滤去，含油量低于3ppm.油气分离器滤芯滤过的油集中在滤芯底部，再油回油管经过滤器、节流孔、回油视镜回流至压缩机内。 生产计划安排好了，就需要考虑如何制定采购计划了，首先在制作采购计划的时候我们要考虑以下因素：现有库存有多少?在途材料有多少(已采购未入库)，什么时候到?已经下达的未完成的生产计划需要用的料是多少，什么时候需要?已经纳入计划的采购量有多少?已经纳入生产计划的产品所需要的材料用量有多少?......要考虑这么多的因素如果用人工去计算估计是很难办到的，而且即使能算出来效率也很低，所以建议企业使用计算机软件系统，如ERP系统来协助计算。合理的采购计划能有效减少库存。