（3）气量调节工况8~8.6 bar３）安全阀连接螺纹损坏。处理措施：检查更换；空压机爆炸事故大多是由积碳的聚集引起的。积碳是高温生成物，但是在高温下也会自燃。通常积碳的自燃温度在180℃左右，空压机工作的出口温度一般不高于160℃，所以在正常运行的情况下，积碳是不会被点燃的。但是，当空压机因某些故障出现瞬间高温或者高压时，空压机内温度急剧升高，引起积碳自燃，使得积碳内的油迅速汽化。当汽化的油气与压缩空气中高浓度的氧气以及高温同时存在时，便会引起压缩机爆炸，造成事故。在使用阶段材料的成本控制主要是指减少浪费。理论上车间在领用材料时都是按技术部门的标准用量来领的，但实际作业过程中，经常出现超出标准用量的情况，产生的原因很多，比如可能是因为标准用量不标准，车间按标准用量领料常常不够需要重新多次领料或多了需要退料，这种情况多了车间就会觉得麻烦，就不按标准用量去领料了。另一种原因可能是车间材料的领用未按生产计划单据领，或即使按单领了，在实际使用的过程中各单据之间的料互相挪用，搞得账目不清楚，不够了就再去仓库领，实际上车间可能还有这些材料。第三种情况就是直接的浪费，比如丢失或报废。吸气节流控制方式根据客户所需的用气量来调节压缩机进气量的大小，以便达到供需平衡，主要元件包括电磁阀、压力调节器、进气阀等。（1） 在经济性方面：变容调节压缩机成本优势明显，在价格上具有竞争优势；变频机型的成本一般是变容机型的1.3倍。如果是由于工程变更导致库存的呆滞，除非是属于客户要求且没有商量的余地，否则一定要用完旧的材料才做变更;当然这里面又会有个问题，到底我的料到什么时候才能用完呢?除了目测法外，最好的办法还是借助ERP工具，因为ERP可以实现自动替换，计划的时候如果旧材料库存不够系统就会自动替换使用新的材料。至于提高库存的周转率问题，这里就分享一个仓库主管的方法吧：曾经有个仓库主管跟我说，他们的物料采用先进先出，库存最多允许在仓库中呆六天，超过六天仓库主管就要打报告，追究原因。漆膜是树脂分离和脱水和／或聚合在热表面形成的粘性的膜，这种沉积物不是很严重，只是一层薄膜。漆膜是润滑剂的衍生产物。空压机部件所处温度较低时，产生的沉积物为油泥。油泥在稠度上可以是松软的或稍硬的，如果工况温和，所产生的油泥可能是松软的，此类油泥被称为低温油泥，它们在环境温度低于95℃时出现。防爆式空压机高温油泥在环境温度高于120℃时出现且稠度更大些。 V16——立式机座有凸缘并用其安装，D端朝上；（4） 卸载工况-压力超过8.6 bar润滑油流动过程 压缩机压差调整１）滤清器因冬季结冰或积垢堵塞，阻力增大，影响吸气量。处理措施：更换或按规定周期清洗滤清器；积碳形成的主要因素输变电一次设备表现尤为突出?06年三季报数据汇总推荐：平高电气（）、特变电工（）、许继电气（）谨慎推荐：S南瑞（）电力设备公司整体收入和利润实现了快速增长。前三季度31家电力设备公司实现主营收入381.82亿元，同比增长41.37％，比去年同期加快6.7个百分点；实现净利润26.75亿元，同比增长24.13％，比去年同期回落20个百分点。净利润增长慢于主营收入增长的原因主要是发电设备净利润增速大幅回落，由去年的同比增长102％回落到同比增长仅17.62％。电力设备行业整体盈利能力较强。数据显示：前三季度电力设备行业净资产收益率为10.89％，高于整个A股市场（8.05％）和机械设备行业（8.25％）的盈利水平，但上升的趋势有所减缓；子行业中输变电一次设备盈利能力增长强劲，04、05、06年三年净资产收益率分别达到5.8％、7.4％和9.1％。行业整体估值合理。电力设备2005年加权平均市盈率和2006年预测市盈率分别为29和21倍，与整个A股和机械行业估值水平接近，但是考虑到电力设备特别是输变电设备行业良好的增长前景，电力设备行业特别是输变电设备子行业还是略显低估。把握电力重点，布局输变电一次、二次设备。在国家电力重点转向电网建设的背景下，我们看好电网对输变电设备需求的拉动作用，建议积极介入输变电一次、二次设备，重点关注输变电一次设备企业特变电工、平高电气和输变电二次设备企业许继电气、S南瑞。机械设备丢掉对“铁饭碗”的幻想（2）油气温度高是使用中出现较多的问题。因此，对于水冷型空压机，一般应控制冷却水进出口的温差在5℃～10℃，当温差低于5℃时应清洗冷却器水垢，清洗时要注意密封件，以免拆装后出现漏油或漏水现象；对于空冷型空压机，要加强通风，一般风机启动温度为80℃，停机温度为70℃。当然，对于单螺杆空压机来说，排气温度有一个合适的工作范围，过低及过高都是不合适的。温度过高会加速润滑油的氧化积炭，温度过低时，油气混合气体通过油气分离器滤芯时阻力较大，造成耗油量增大；同时温度过低会造成油气混合气体结露，使润滑油含水，影响润滑效果，破坏油质，严重时会引起气缸内壁腐蚀。所以，一般地，油气温度不应低于65℃，宜在75℃～95℃运行最好，报警值为98℃，跳停值为102℃。2.压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。

              每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯更换、换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、最小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。吸气节流控制通过对进气阀的开度控制，进而调节进气量，从而减小了压缩机的功耗，并降低了频繁加载/卸载的频率，因此有一定的节能效果。断油阀（10）排除的气体不纯净，含有较多的油滴和水若是压缩机的压力开关故障造成工作压力误差。就需要检修压力开关，无法修复则更换新品。（2）气缸漏气3、金属催化：金属对于氧化反应起到正催化作用，会加速反应的进行；１）因一级吸气阀不良产生逆流，一级吸气管路加热，出现一级吸气温度异常升高。处理措施：更换新的部件，移开接近吸气管的高温机器；压缩机变频机组配备的驱动电机其额定功率是一定的，但电机的实际轴功率跟其负载、转速直接相关。压缩机机组采用变频调速，在负载降低的情况下同时降低转速，可大大提高轻载运行时的工作效率，同时能十分方便地连续调节，保持排气量和排气压力的稳定。温控阀空气压缩机吸排气的故障不容小觑，因此，对于空气压缩机的吸排气故障必须要找到真正的原因，以避免严重的后果。与此同时，要重视对空气压缩机的日常维护，若有故障，需尽早解决，这样才能有效地延长空气压缩机的使用寿命，并实现安全生产。一、设计阶段 6.压缩机传动的皮带太松，导致传动效率下降４）活塞与气缸配合不当或磨损后，间隙过大，形成漏气，影响排气量。处理措施：对检修的压缩机在镗珩气缸后，重新配置合适的活塞或活塞环。针对空压机油泥积碳等有害物质的生成机理，可以采取以下有效措施，保持空压机的良好工况：十一五“期间，许昌市将继续巩固发展金刚石生产基地。通过政策扶持、体制改革、吸引外资等形式，加快产业技术创新，积极采用新装备、新技术，促进结构调整和产品升级换代，增强骨干企业的竞争能力。金刚石及其制品生产基地。依托黄河集团，做强主导产业，建成世界产量第一的金刚石及其制品生产基地，到2010年实现金刚石单晶产量30亿克拉，各类金刚石制品产量20亿件，销售收入突破100亿元。机械设备我笑着答道：“那为什么不把产品拿出来秀一把呢？要达到一个强有力的竞争地位，就应该将自己产品的最高价值展现出来。”7.油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。一台空压机使用约4年后，运行中主机声音异常，此时，油气温度在78℃，压力在0.47MPa，电流为102A。拆开主机盖，发现一个星轮齿的底面与机壳墙板之间的间隙为左边间隙0.05mm，右边间隙为0.08mm，而正常值在0.07mm左右。分析认为，此螺杆为水平布置，两个星轮都是垂直布置，星轮主轴上部为圆锥滚子轴承（HR33206J），下部为深沟球轴承，由于使用时间较长，轴承有磨损，使轴承间隙变大，星轮轴向下窜，造成下部间隙变小。为此，拆开星轮轴上下端的端盖，先把下部的调节螺栓向上调，使间隙变大，然后，调上部调节螺栓，使间隙变小。调整后为左边间隙0.07mm，右边间隙0.09mm，调好后试车，压力为0.51 MPa，油气温度为80℃（油气温度升高是因为压力增大所致），异常声音消除。

      空气过滤器进气阀止回阀空气过滤器 6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。２）活塞环与活塞上的槽间隙过大（包括径向、轴向间隙）。处理措施：装配时应进行选配；职场不乏那些努力、奋进、每天都忙得不亦乐乎的人，这些人大多有理想、有抱负。他们的梦想远大，也不确定梦想是否有一天能够实现，但有了梦想，他们每天都在为自己的理想而奋斗，每天都在进步。在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。例如：一台22kW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，排气量为3.8m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。２）次级吸、排气阀不良，吸气不足。处理措施：检查排除，更换新部件；（2）零件的更换周期和零件价格；B5——卧式用凸缘安装；2.1 ON/OFF加载/卸载控制止回阀