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最小压力阀 而材料或零件的通用性对成本的影响也非常大,如果设计过程中经常出现新的材料,很有可能会导致库存增加和呆滞料的增加,从而增加企业的库存成本,严重的时候甚至影响到企业资金的周转和企业成本居高不下。如果在设计的过程中尽量利用通用材料和设计出通用的零件,无疑会增加库存的利用和周转,同时,由于减少了特殊件或新零件的品种,可以更加充分的利用现有的设备和模具,并且也降低了生产计划制定的复杂度,生产效率也会更加高,同时也能使产品的品质得到保证,新产品、新零件的质量问题远高于成熟产品。这一系列的好处无疑会大大降低企业的成本。 (1)节能效果明显;海拔越高,空气越稀薄,单位时间内产气量越小;空气中水分过大,压缩空气中含有大量水分,在后部处理中,水蒸气析出,导致排气量减小。单螺杆压缩机的润滑油主要有四种功能,润滑轴承与螺杆接触表面,密封啮合副间隙,冷却压缩气体,降低噪音。油气分离器内的润滑油被高压气体压入油冷却器冷却,经机油滤清器除污垢和杂质后通过断油阀进入压缩机内。2.进气阀是否全部打开油气分离器俗称油气桶或油气罐,它有储油和油气分离两种功能。底部装有视油镜,运行时应可见到油面。罐体中部有加油口,可供加油时使用。最底部有放油阀门,放油时候可将此阀门打开,把油放净平时在停机后待螺杆油稳定后,它可以把存在罐底的水通过它放出,防止积水过多,影响螺杆油的使用寿命。压缩空气中所含雾状油气经过油气分离器滤芯几乎可被完全滤去,含油量低于3ppm.油气分离器滤芯滤过的油集中在滤芯底部,再油回油管经过滤器、节流孔、回油视镜回流至压缩机内。 生产计划安排好了,就需要考虑如何制定采购计划了,首先在制作采购计划的时候我们要考虑以下因素:现有库存有多少?在途材料有多少(已采购未入库),什么时候到?已经下达的未完成的生产计划需要用的料是多少,什么时候需要?已经纳入计划的采购量有多少?已经纳入生产计划的产品所需要的材料用量有多少?......要考虑这么多的因素如果用人工去计算估计是很难办到的,而且即使能算出来效率也很低,所以建议企业使用计算机软件系统,如ERP系统来协助计算。合理的采购计划能有效减少库存。通过油镜观察润滑油油位是否有明显的下降,注意观察油位指示 线时要在同等的工作环境下对比,比如同样在负载7bar的压力下,油位在前后时间是否有变化,或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。6)阀座与阀片磨损,密封不严,形成漏气,影响排气量。处理措施:检查研磨磨损部位或更换新的阀座和阀片;2气路系统主要由空气过滤器、进气阀、主机、排气止回阀、油气分离器、最小压力阀、后冷却器、气水分离器、气管等组成。 1)活塞环因润滑油质量差或注入量不够,使气缸内温度过高,形成咬死现象,使排气量减少,而且可能引起压力在各级中重新分配。处理措施:把活塞拆出来检查活塞环,并清洗活塞上的槽,经检查合格的活塞环可继续使用,损坏严重的更换。检查注油器及油管路,保证气缸中有良好的润滑油;3.功率与工作压力、容积流量三者之间的关系根据越南贸易部下属的贸易信息中心27日公布的统计数字,越南今年前11个月机械、设备和零部件进口额约为59亿多美元,同比增长24.2%。今年前11个月,越南机械、设备和零部件的进口额超过了越南石油产品的进口额。越南今年前11个月石油产品进口额为56亿美元。越南机械设备进口额大幅增加表明越南企业对技术革新的需求扩大。2005年越南机械、设备和零部件进口额约为53亿美元。机械设备我笑着答道:“那为什么不把产品拿出来秀一把呢?要达到一个强有力的竞争地位,就应该将自己产品的最高价值展现出来。”3.压力传感器故障。更换。①主机出现故障,出力不足;
1)进气温度低,进气压力高,一级冷却器效率低。处理措施:检查排除;(1)压缩机是否节能;B35——卧式借用地脚安装在基础构件上,并附用凸缘安装;在压缩机主机能效一定的情况下,只能从压缩机整机上进行控制方式达到进一步节能的目的,从而在空气压缩机的应用领域中实际达到综合节能效果。螺杆空压机的应用范围比较广泛,很难找到一种适合所有场合并完全有效的控制方式,需要根据实际应用情况综合分析,以便选择对应合适的控制方式,以下简要介绍4种常见的控制方式包括其主要特点及用途。在起动或减荷状态时,通过进气阀进入少量气体,以维持油气分离器的基本压力,使压缩机有适量的润滑油供应;另一作用是防止停机时,主机润滑油倒流到空气过滤器。(5)压缩机转速降低压缩机组故障1)该冷却器冷却能力差。处理措施:检查修理并注意防止过载;变容调节压缩机与变频驱动压缩机的优缺点比较如下:B8——卧式用地脚安装在顶上方;当客户用气量小于额定排气量时,压缩机管路的压力会缓慢上升,当排气压力达到并超过机组卸载压力,压缩机转入卸载运行。启动/卸载电磁阀处在失电状态控制管路导通,它一路气去关闭进气阀;另一路气去打开放空阀让油气分离罐中的压力放空,直至油气分离器罐内部压力稳定(一般是15~35PSI),此时机组将在较低的背压下运行,保持空载状态。1)填料函中密封盘上的弹簧损坏或弹力小,使密封盘不能与活塞杆完全密封。处理措施:检查弹簧是否折断,对弹力小不合格的弹簧进行更换;很多时候,压缩机排气量下降,没有什么大的问题,就是客户疏于保养,压缩机空滤堵塞导致,更换新空滤后,即可正常使用。(7)一级吸气压力异常低山西省煤炭工业局今天有消息称,在未来几年内,该省将筹集1000亿元(合126亿美元)资金,帮助煤炭和其他能源企业成为海外公司。山西煤炭资源丰富,煤炭企业实力雄厚。作为中国第一产、输煤大省,煤炭探明储量2600多亿吨,占全国总储量的1/3。但一直以来,山西省仅是资源大省而非经济强省。为推进山西省由煤炭大省向煤炭和煤化工大省转变,由资源大省向经济强省转变,利用国际市场看好山西煤炭行业的时机,按照山西省煤炭工业局的想法,从2007年开始,他们将帮助企业筹集1000亿元资金,并每年推出3至5家公司赴海外,一直持续到2010年。目前,高盛、摩根士丹利、汇丰及普华永道等国际金融大鳄纷至沓来,对山西煤炭企业海外予以关注。机械设备有一家大型的中央集团企业有3000家子公司,但90%的利润来自于两个金融方面的企业:与证券。集团的领导懊恼地说,如果当年公司能够像万科那样勇于舍弃,专门做强房地产和金融两大行业,到今天一定能成为最盈利的公司。但因为当初的集团领导人总是感觉其所经营的各个行业的发展前景都不错,看看哪个也舍不得放手,才有了现在的懊悔无及。3.部件出现松动,需认真检查并坚固各连接部件。⑤润滑油变质等;
变容调节适用于排气量50%~100%的调节范围,而在90%到100%时节能效果优于变频调节。规律:只有一个数字代号的没有辅助或附加安装。2.2 吸气节流控制冷却器 5)润滑油供应不足,填料函部分气密性恶化,形成漏气。处理措施:保证填料函中有适量的润滑油。如果压缩机加载时进气阀不能全部打开,可以断定,排气量下降是进气阀故障,应拆下检修或更换。2)前一级排出后机外泄漏。处理措施:检查泄漏出并消除;以上分析及螺杆空压机比较常用的4种控制方式,每一种控制方式都有其特性及适用领域,选择正确的控制方式确实可减少很多无谓的浪费,但是如何选择正确的控制方式却没有一定的准则或公式可资运用,仍然得靠经验、记录及试验分析比较来判断。很多时候需要将几种控制方式结合在一起运用起来,比较常见的有吸气节流控制和滑阀变容调节组合、ON/OFF加载/卸载控制和变频调速控制组合、变容调速控制和变频调速控制组合,这样充分发挥各个控制方式的优点,以发挥出最大的节能效果。V3——立式用凸缘安装,D端朝上;(1) 启动工况0~3.5 bar可除去因空气冷却后所冷凝出来的水分,及杂质等,压缩机运转时,应将气水分离器下方的排水阀略为开启至刚好使冷凝水流出,而不使空气较多的泄漏。1)阀体装配倾斜,间隙卸荷阀与气缸壁锥面密封不良。处理措施:检查是否装正,不得倾斜;在压缩机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差。例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,压缩机停机或者卸载,当压力到7kg的时候压缩机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护压缩机的作用。2)一级进排气阀不良。处理措施:检查,更换新部件;;;;热喷涂是一种表面强化技术,一直是我国重点推广的新技术项目。它采用电弧、等离子弧、燃气一氧气等形式的热源,将金属或非金属材料加热到熔化或半熔化状态,并在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废了的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。;;;;喷涂粉末在整个热喷涂材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。热喷涂技术经过多年的发展,在国内已形成了一个完整的设备的研究和生产体系,目前从事这一工作的有二十多个单位,能够生产各种类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备、电弧喷涂设备,成套等离子喷涂设备、喷焊设备,各种专用的配套设备等。机械设备有上进心,不做“咸鱼”(3)耗油量大也是空压机使用中的一个问题,造成耗油量大主要有以下几方面因素:①油位高;②回油管节流阀的节流片孔阻塞;③油泡沫较多,油变质;④油气分离器滤芯失效破损;⑤最小压力阀不动作;⑥排气压力低;⑦油气温度低于65℃。当储气罐放水时,水里含油或油气分离器储油桶油位变低较快时,说明耗油量较大,要检查以上部分,找出原因并处理好问题。(8)运行中要注意机体的温度及振动情况。由于空压机工作时温度较高,因此要注意机体的温度,轴承的温度及振动情况。一般要求,单螺杆空压机的轴承温度不得超过70℃,机体温度不得超过65℃,振动速度的有效值(振动烈度)不大于7.1mm/s。
市面上常规空压机油的主要成分是碳氢化合物,空压机经常在高温、高压工况下运行,加上氧气、水分、金属催化作用,空压机油会发生氧化反应,导致油品劣化,生成内在氧化物。压缩机组噪声大V9——立式D端无端盖,用D端机座端面安装,D端朝上;3、请专业服务人员检查老化线路(3)气量调节工况8~8.6 bar1.压缩机组故障,轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与经销商或售后维修中心联系。放空阀分为常开常闭两种。在空压机减荷或停机状态下泄放系统内的压力。1)安全阀的弹簧没压紧或弹力失效。处理措施:调整或更换弹簧;顺时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步增大。U:去冷却器 对于松过渡配合可用材质较软的铜、铝或橡胶榔头轻敲。对于紧配合可用压板压进或加热红装法进行组装,加热温度控制在120~150℃。若锥套带轮公差配合略紧,可把锥套内孔稍微撑大装在轴上。用水平尺(精度≤0.5mm)测量两带轮与同一基准面的垂直度,允许误差≤0.5mm。垂直度误差大于0.5mm,可利用垫片对压缩机机头或压缩机油气桶安装地脚进行调整,以确保在同一基准面垂直误差不超过0.5mm。