５）润滑油供应不足，填料函部分气密性恶化，形成漏气。处理措施：保证填料函中有适量的润滑油。风扇驱动电动机 １４）排气量减少，中间冷却器中的压力高于正常压力，但是前级气缸的排气阀并不是特别热，而后级气缸的吸气阀发热。处理措施：后级气缸的吸气阀有故障，拆开检查修理，并注意衬垫是否损坏或没有垫好；B9——卧式D端无端盖采用D端机座端面安装；３）因前一级吸排气阀不良产生逆流，使级间气压下降，次级吸排气阀不良产生级间气压升高，连接管路阻力大，会出现排气温度异常升高。处理措施：对气阀进行检修或更换新部件，检查并清洗管路；２）滤清器装置的位置不当，吸入不清洁气体而被堵塞，阻力增加。处理措施：在安装空气滤清器时，一定要选择合适的位置，保证吸入洁净的气体；V1——立式用凸缘安装，D端朝下；６）阀座与阀片磨损，密封不严，形成漏气，影响排气量。处理措施：检查研磨磨损部位或更换新的阀座和阀片；很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就根据自己的预估去盲目选型，造成排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气。３）压缩级之间的内泄漏。处理措施：检查吸排气压力是否正常，各级气体排出温度是否，并采取相应措施。量减少时，螺旋阀转动打开旁通孔，使吸入的部分空气未经压缩就通过压缩腔底部的旁通孔流回入口，不参与压缩，相当于降低参与有效压缩的螺杆长度即降低有效工作容积，所以有效的压缩功大大降低，实现部分负载时的节能。这种设计方案可以提供连续的容积流量调节，一般可以实现的容量调节范围是50%~100%。滑阀变容调节的工作原理示意图见图2~4。在使用阶段材料的成本控制主要是指减少浪费。理论上车间在领用材料时都是按技术部门的标准用量来领的，但实际作业过程中，经常出现超出标准用量的情况，产生的原因很多，比如可能是因为标准用量不标准，车间按标准用量领料常常不够需要重新多次领料或多了需要退料，这种情况多了车间就会觉得麻烦，就不按标准用量去领料了。另一种原因可能是车间材料的领用未按生产计划单据领，或即使按单领了，在实际使用的过程中各单据之间的料互相挪用，搞得账目不清楚，不够了就再去仓库领，实际上车间可能还有这些材料。第三种情况就是直接的浪费，比如丢失或报废。?９）阀弹簧卡住或倾斜，使阀片关闭不严。处理措施：将弹簧倒头用或换新弹簧；在PLC发展初期，CPU的采购规模直接制约了PLC的生产成本，许多国际跨国公司甚至采用的是自己专用的CPU，因此，PLC一度被一些国际跨国公司垄断生产。进入21世纪，由于CPU的成本不断下降，PLC生产的硬件门槛正在降低，同时国内软件技术水平大幅度提高，具备了小型系统软件的开发能力。这种变化趋势尤其加快了小型PLC的国产化进程，由于小型PLC多作为独立控制器运行，对通信能力要求不高，其技术设计的核心集中在开发解释梯形图语言的程序。建议一：重人才、轻资产3.油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。10.放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

              1.工作压力（排气压力）的选型（3）一级吸气压力异常升高螺杆空压机节能对比分析PLC：可编程序控制器（包括：基本单元\模块，触摸屏） 对于订单取消而导致的库存通常我们无法预测，这部分的库存如果在后续也用不到，那要么就退供应商或转其他能用到的工厂，要么直接处理掉。对于后三种原因产生的呆滞料情况，则重在预防，而不是呆滞料产生以后如何处理。比如，计划不准就要想办法把计划搞准，库存不准就得想办法把库存账实搞成一致。搞准计划还是得如我前面所述，应用管理工具(如ERP);至于怎么搞准库存，方法很多，其实也很简单，这里我就不多说了。?１３）排气量减少，中间冷却器中的压力高于正常压力，后级气缸的排气阀盖过热。处理措施：后级气缸的排气阀有故障，拆开检查修理，并注意衬垫是否损坏或没有垫好；①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；１）该级吸、排气阀不良。处理措施：检查气阀，更换损坏零件；为了更直观的比较各种控制调节方式的特点及性能优劣，下面列表说明这几种气量调节方式见表1。B：表示电机在使用时为卧式安装，轴呈水平方向；未来空气压缩机发展的主流趋势是什么呢？个人认为，节能环保之路将是其中一个很重要的方向。非常盼望台协能够多多开展台湾青年在厦门的交流，也非常欢迎台湾本土的青年来到厦门，通过厦门这个窗口来了解大陆的新面貌。因为自己从事机械制造业，大家都会觉得机械行业比较枯燥，但是作为这个行业的一分子，我觉得机械行业是非常生动可爱的一个产业。也希望不同行业的年轻人可以互相了解大家的工作，碰撞出更多的火花，把台湾一些好的管理方式、或是好的技术带入厦门，也可以把厦门好的东西带给台湾，实现互利共赢的新模式。（4）活塞环的故障目前，国内PLC生产厂家有近30余家，并有迹象显示，更多的来自于原PLC应用的技术人员准备加入到小型PLC开发的行列，有的甚至已经进入试生产阶段。但在目前已经的众多PLC产品中，还没有形成规模化的生产和名牌产品，甚至还有一部分是以仿制、来件组装或“贴牌”方式生产。有时候没混好，真的不怪你。金子需要有光，才能反射出光。如果你是金子，就一定要找到一个能给你光的平台。一个人的工作环境尤其重要，它关系到今后事业的发展方向和高度。4.在压缩机组卸载时，最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

      当系统内压力超过3.5 bar后，冲开最小压力阀使压缩空气进入供气管，电脑板实时监控管线压力，进气阀完全打开。⑥温控阀故障或卡死；放空阀 了不起的积累（9）安全阀漏气①冷却效果不好，环境温度＞40℃，冷却器散热差；压缩机压力调整（10）中间级排气压力异常低下一级吸气前，向机外泄漏。处理措施：检查泄漏部位，并采取措施修复。当油品氧化加剧到一定程度，大量的聚合物和胶状物聚集在一起便形成了所谓的结焦。此时空压机因为磨损导致金属磨屑进入油中，这些金属离子是氧化反应的天然催化剂，更加速了结焦。结焦也是一种沉积物，它可能含有油、水、树脂（类似于漆膜）和固体污染物等。以上代号仅是电机与基础构件的安装方式，对于和设备的联接方式则采用另外的代号。当所需用气量减少或不需用气时，管线压力超过设定值8.6 bar时，控制气路关闭进气阀并打开放空阀，释放油气分离罐中的压力；机组在很低的背压下运行，耗能减少。