二氧化碳致裂器的暴破筒材质选用超高强度钢制体，内腔设计为圆弧形一体式结构，可往复用4000次。抗拉强度、冲击韧性、耐压、耐疲劳、无损擦伤均为实验室逐批检验检测，从材料及结构上消除因应力集中造成的安全隐患。主要核心部件授权企业制造、坚固耐用、安全可靠。
液态二氧化碳相变致裂技术，是利用液态二氧化碳瞬间汽化产生的膨胀力进行爆，减少诱发瓦斯爆的几率，无火花外露、无有害气体。
2、低压起爆（9V），二氧化碳致裂矿山开采，相比传统起爆（1800V）更安全；
4、不需要进行验炮，躲炮距离只需100米，可迅速返回工作面连续作业；
5、不存在哑炮处理困难的问题，二氧化碳，哑炮处理安全、简单；
6、爆威力在100~300MPa之间可进行调整，爆方向可控。根据使用环境、对象的不同设定能量等级；
7、热反应过程在密闭管腔体中进行，低温爆，喷出的CO2具有抑制爆和阻燃作用，不会引爆瓦斯；
8、撞击、摩擦、火焰、静电均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有极高的安全性；
10、致裂扩散半径可达10m以上，可减少钻孔数量；
在二氧化碳致裂器的储液管内充装液态二氧化碳，启动加热装置产生大量热量，二氧化碳制裂器发热管，使储液管内液态二氧化碳瞬间气化，体积膨胀约600倍，压力急剧升高，当管内压力达到定压剪切片极限强度时，高压气体冲破定压剪切片从释放管释放，利用瞬间产生的强大推力，沿煤、岩体的自然裂隙或被暴破引发的裂面冲破物料，从而达到暴破的目的。
定压剪切片是控制泄能压力的部件，可以通过更换使用不同规格的剪切片从而控制得到不同的释放压力，目前释放压力可达400MPa。
液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、好效果显著的破爆技术，属于物理破爆技术，具有破爆过程无火花外露、威力大、无需验炮、操作简便、不属于民炸爆产品，其运输、储存和使用获豁免审批等优点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。因此，液态二氧化碳相变致裂技术有望取代危险预裂破爆、水力扩孔、水力压裂来强化提高煤层透气性，快速消除突出危险性或冲击地压。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa~60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边煤体致裂；液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量，能有效降低致裂范围内的煤体温度，有利于抑制煤层自燃；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动（9v），比传统破爆更安全，且不需要验炮，破爆后即可进人，实现连续工作。液态二氧化碳相变致裂装备结构。
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