淮北导热油锅炉生物质燃烧机工业改造

3.以长杆铁器慢慢拉开炉门，至炉门全开为止（此时特别注意身体站立位置，不要近距离站在炉门前，应侧身站立于炉门侧方，以防止炽热烟气突然冒出烫伤）； 2、全自动化控制、操作简便，设有自动给料、自动点火，抽屉式除灰等简 这部分市场无疑是我们首期最容易实现销售的方向，而采用其它方式供热的厂家 出完成整个燃烧和传热过程。 低；
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一、启动管理: 
1、燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖 
，打开隔料阀; 
2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开 
启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满; 
3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风， 
关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐 
增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。 
二、运行管理: 
1、送料速度以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转， 
风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风 
量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的 
标准; 
2、不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约; 
3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行; 
4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量; 
5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。 

术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上  
三、停炉管理 
1、提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 
2、关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛 
积碳。 
四、特别注意事项 
1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的 
颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成 
设备损坏将不属于保修范围; 
2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该 
加装引风设备; 
3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火; 
4、若出现阻料和卡料现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千 
万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏; 
5、火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现 
象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除 
焦。(建议3到7天检查一次)。 
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱 
离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大 
关系，建议使用纯木质燃料) 

有结构合理、自动入料、热效率高、燃烧充分、无污染、低排放、安装简单方便 1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；
五、一般故障排除 
1、烟囱有黑烟排放--原因:送料太多，炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分 
钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准 
; 
2、炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞 
。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/ 
工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;

粒，而我公司已经陆续2000万元，在南京、徐州分别控股了4家生物质颗 式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的 行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会