朔州锯末颗粒机 蘑菇菌渣颗粒机 松木颗粒机 560颗粒机
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环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。而我们的离心式木屑制粒机立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使制粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
生物质能源燃料和煤碳比起来，不用算，一定是煤碳便宜，和汽油、天燃气、电力比起来就是便宜几倍的问题了。国家正在控制煤碳的燃烧，在不能烧煤碳的情况下，生物质能源燃料颗粒就是最佳选择了
木屑颗粒燃料是经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的产物，是一种燃料，它的原材料主要是木屑、玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、木屑等农作物，使用立式环模式颗粒机做成的一种直径在2-12MM之间的圆柱型生物质成型燃料，密度在0.8-1.0T/M3之间，是一种环保型燃料，目前在一些欧美市场很受环保爱好者欢迎，适合于壁炉。
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木屑颗粒机特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至1000小时。采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。特殊设计的箱体结构，是同种机型重量的一倍以上，赋于制粒机强劲的机械动力需要。解决了箱体与齿轮材料膨胀系数问题，保证箱体与齿轮膨胀系数一致，机械时刻处在绝佳传动状态下运行。设有模具抛光物料快速入口，防止抛光物料浪费，防止抛光物料污染其它机械部位。特殊设计的压制腔，对物料含水量敏感度低，物料含水量比同种机型高10%都可以正常制粒，从而节约物料烘干成本。可节约模具消耗，传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平
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