阀门制造工艺发展面向多元化 现在的阀门市场阶段，正是中国阀门产品的更新换代的阶段，从中低端到高端产品的过渡，从单一产品到多元化产品的过渡，这对于阀门行业的发展提供了良好的基础。国外的高端产品引进到国内的同时，也必将引进一些先进的工艺技术以及管理模式。
从时间上看，前几年我国阀门行业整体档次不太高，中小企业比较多，起步较低，多为一些小作坊。近几年变化比较大，一是人员素质的提高;二是制造工艺及管理水平的提高，像前泽阀门这样的工厂，在工艺，管理上已经具备相当高的水平。
蝶阀的分类
蝶阀的种类很多，并且有多种分类方法。
1．按结构形式分类
(1) 中心密封蝶阀
(2) 单偏心密封蝶阀
(3) 双偏心密封蝶阀
(4) 三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
(1) 软密封蝶阀
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
阀门的开关所用驱动装置
阀门的驱动装置是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便、迅速可靠，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能满足阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制精准可靠，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。
阀门驱动装置按输出轴运动方式分为多圈回转式、部分回转式和直线往复式3种。多圈回转式适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，如闸阀、截止阀，输出转矩值的系列一般为 40～10000牛米（推力为20～1100千牛）。部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，如球阀、蝶阀，其输出转矩的系列一般为 125～125000牛米。直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门如电磁阀。阀门驱动装置按动力源可分为手动装置、气动装置、液动装置、电动装置、气液联动装置、电液联动装置等。
最原始和最简单的阀门驱动装置是手轮(手柄)。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对各种阀门驱动装置的需要越来越多。阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要地位。
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