屏蔽泵的日常维护的标准:
( 1 )检查电泵有无异常振动。
( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。
( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。
( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
( 7 )做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。
屏蔽泵的缺点
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。?动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。
( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。
1、处理有放射性液体的场合。具有放射性液体是不允许从填料函处泄漏的。此外,许多填料的材质是不能与具有放射性液体长期接触的。
2、处理有害液体的场合。由于填料函的泄漏而产生的恶臭等有害气体时,就会形成不能进行操作的恶劣状况。
屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 )当屏蔽泵入口断液时。
( 2 )当TRG 表指示针在红区时。
( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。
( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。
( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。
( 6 )当电动机过热时。