拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除（图1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的专用性，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，拉削分为内拉削和外拉削。
拉削
拉削可以认为是刨削的进一步发展。如图所示，它是利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。加工时，若刀具所受的力不是拉力而是推力，则称为推削，所用刀具称为推刀。拉削所用的机床称为拉床.推削则多在压力机上进行。
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拉刀根据工件加工面及截面外形不同，拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ，其组成部分包括：
（1）前柄 用以拉床夹头夹持拉刀，带动拉刀进行拉削。
（2）颈部 是前柄与过渡锥的连接部分，可在此处打标记。
（3）过渡锥 起对准中心的作用，使拉刀顺利进进工件预制孔中。
（4）前导部 起导向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小，以免拉刀第.一个切削齿载荷太重而损坏。
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