耐酸碱化工泵基本保养法则，做为一款工业用泵，且是循环性使用，致使它的使用寿命也会有相应的缩减，就像一辆车一样，买同样的车，两个人同时使用，但使用寿命却不尽相同，而正确的保养及主人的爱护，是对物品寿命使用的好体现，而化工泵也一样，它相当于机器中一个重要的组成零件。

那我们应当如何正确的使用及保养呢？  

  一、检查泵体和电机及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活；向轴承体内加入轴承润滑机

油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

二、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。；点动电机，试看电机转向是否正确。；开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，

逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  三、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果；化工泵泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C ；如发现泵有异常声音应立即停车检

查原因。

四、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机； 耐酸碱化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次；经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

 五、 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 耐酸碱化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂，泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

耐腐蚀化工泵主要用于各种酸碱性液体循环冷却输送作业，广泛应用于化工、食品、制药、PCB、表面处理、贵金属高速电镀及半导体、LED、IC电子电镀、废水废气处理等环保行业。

 1.起动

 (1)准备相关工具。

 (2)检查电机的转向是否正确，禁止反转。

 (3)用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。

 (4)耐腐蚀化工泵的安装位置低于液面时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面，起动前要灌泵或抽空气，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

 (5)关闭进出口压力计及压力管路压阀，起动电机开进出口压力表，打开出口管路闸阀到所需要的位置。

2.运转

 (1)经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于75摄氏度。

 (2)运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查，待排出故障后才能继续运行。

 (3)不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。

 (4)耐腐蚀化工泵不能在低于30%设计流量下长期运行，如必须在该条件下使用，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到使用范围。

 3.停车

 (1)慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。

 (2)关闭进出口压力计，灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。

 (3)如环境温度低于液体凝固温度，要放净泵内液体，以防冻裂。

 (4)长时间停止使用的耐腐蚀化工泵，要用清水冲洗干净，并将泵的进出口密封后妥善保存。

泵选型的基本依据:

泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

　　1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。