耐酸碱化工泵基本保养法则,做为一款工业用泵,且是循环性使用,致使它的使用寿命也会有相应的缩减,就像一辆车一样,买同样的车,两个人同时使用,但使用寿命却不尽相同,而正确的保养及主人的爱护,是对物品寿命使用的好体现,而化工泵也一样,它相当于机器中一个重要的组成零件。
那我们应当如何正确的使用及保养呢?
一、检查泵体和电机及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活;向轴承体内加入轴承润滑机
油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
二、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。;点动电机,试看电机转向是否正确。;开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,
逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
三、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果;化工泵泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C ;如发现泵有异常声音应立即停车检
查原因。
四、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机; 耐酸碱化工泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次;经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
五、 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换; 耐酸碱化工泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂,泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
耐腐蚀化工泵主要用于各种酸碱性液体循环冷却输送作业,广泛应用于化工、食品、制药、PCB、表面处理、贵金属高速电镀及半导体、LED、IC电子电镀、废水废气处理等环保行业。
1.起动
(1)准备相关工具。
(2)检查电机的转向是否正确,禁止反转。
(3)用手转动联轴器,应感到轻松且轻重均匀。
(4)耐腐蚀化工泵的安装位置低于液面时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面,起动前要灌泵或抽空气,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
(5)关闭进出口压力计及压力管路压阀,起动电机开进出口压力表,打开出口管路闸阀到所需要的位置。
2.运转
(1)经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于75摄氏度。
(2)运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查,待排出故障后才能继续运行。
(3)不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
(4)耐腐蚀化工泵不能在低于30%设计流量下长期运行,如必须在该条件下使用,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到使用范围。
3.停车
(1)慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。
(2)关闭进出口压力计,灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。
(3)如环境温度低于液体凝固温度,要放净泵内液体,以防冻裂。
(4)长时间停止使用的耐腐蚀化工泵,要用清水冲洗干净,并将泵的进出口密封后妥善保存。
泵选型的基本依据:
泵选型依据应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。