轴承安装得正确与否，对其寿命及泵的可靠运行有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动，噪声大，温升变化大，而且还有被卡死烧坏的危险。安装方面的问题主要有以下几种情况。
1.组装轴承时不按工艺要求操作，直接用锤子冲击轴承，造成轴承保持架变形或装斜、击裂轴承。
2.轴承安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。
3.轴承内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心；轴承装反，推力轴承安装方向不对。
4.轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装配。
采取措施：
1.轴承安装采用热装法，即将轴承放人盛有全损耗系统用机油的加热箱内，随油加热至80-1O0℃，其配合表面应全部浸在油中，油箱内放置温度计，严格控制温度不超过1O0℃，油温达到规定温度1Omin后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轴上。热装后应自然冷却，不允许骤冷，以免造成零件损坏或变形。
直接传动： 是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的振动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。 当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时，采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。目前用电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。
五、建议在给出污水泵、渣浆泵的效率时，同时给出通过尺寸，以方便进行泵设计水平比较。 六、泥浆泵流道加宽主要是降低流道内两相流流速以减轻磨损。所以，强磨蚀渣浆泵效率通常低于软泥浆泵的效率。如自贡工业泵股份有限公司生产的ng、nd型泵是用于强磨蚀渣浆的，nq型泵是用于抽送轻型泥浆的。
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