渣浆泵又叫杂质泵，大多数渣浆泵属于离心泵的一种。渣浆泵是管道水利输送固、液两相的关键设备，主要用于排送含有一定粒度：一定浓度固体颗粒的固、液混合物。随着管道水力输送技术的蓬勃发展，目前，渣浆泵在很多工业领域都被广泛的应用，它的主要用途是输送带有颗粒的介质。因为复杂的工况，会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，所以一定要正确的使用渣浆泵。由于渣浆泵的名称自身的局限性，使得一些非本行业的人对此产生误解，其实，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意这几点：合理的设计，正确的计算，合适的选型是非常重要的。
渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。在海水里选砂，河道里挖沙时用的渣浆泵被称为砂泵、挖泥泵。还有泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围之内。虽然叫法不同，但是统称为渣浆泵
渣浆泵安装的方式有渣浆泵CV传动，渣浆泵ZV传动，渣浆泵DC传动，渣浆泵CL传动，渣浆泵CR传动，渣浆泵ZL传动，渣浆泵ZR传动等多种方式，但是轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，渣浆泵轴承的安装也是至关重要的。那么，在安装之前我们应该做些什么呢？
1、清洗轴承及相关零件，对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
2、检查相关零件的尺寸及精加工情况。
3、安装方法
轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不能通过滚动体传递压力，渣浆泵轴承安装
1)渣浆泵的设计流量要尽可能的小。由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越漫，泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小，矿浆在泵体内的流速也就越低。因此，为延长渣浆泵的使用寿命，渣浆泵的设计流量要尽可能的小，但也不能太小，否则，会使泵的工况点处在泵的低效区，导致泵的效率太低。
如果选择高效区工况点流量，虽然效率提高了，但分析泵的特性曲线可知，高效区工况点泵的流量比较大，会导致泵体内矿浆流速太高，因而会降低泵的使用寿命。泵的流量只能是选在尽可能接近高效区的工况点处，但不是效工况点，只是为了尽量取得较高效率。
当泵在不同的流量下效率比较接近，即泵特性曲线比较平缓时，应尽可能使泵的流量小，以不低于矿浆的临界沉降速度为限。
2)泵的转速越低越好。因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大，其面积也越大，磨损的速度就会减慢，再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了，也会减慢磨损速度，延长泵的成本使用寿命。泵的转速低，叶轮的直径大，则泵的腔体也大，泵的流量往往增大，所以，在设计流量不变的情况下，矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵，从而延长泵的使用寿命。因此，选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。
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