激光切割机的正确操作步骤
1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。
2：根据材料及厚度，调用相应的参数。
3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。
4：将切割头调到至合适的焦点。
5：检查及调整喷嘴居中。
6：切割头传感器标定。
7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。
8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。
9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。
10：将切割头移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。
11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。
12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。
13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。
安全操作规程
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13.工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益。
性能特点
1.採用國際最先進的16位元高速控制系統,性能大幅度提高,平穩的S型加減速控制軟體,動作迅捷平穩,配合自動光衰補償技術使不同切割部位達到理想效果.
2.機械部件配裝優質運動傳動系統，保證了高速運動下的高精度效果。機床級加工平臺穩定可靠，適合高強度、高精度下大批量、多批次作業要求。
3.光強、速度自動匹配功能確保拐角切割品質，連續曲線切割功能可使曲線切割速度最高可達24米/分鐘，快速實現服裝樣片裁切，大大提高了服裝企業的生產力與競爭力。
適合材料
布料、皮料、紙張、木製品、有機玻璃、橡膠、塑膠、合成材料等
適用行業
適用於服裝、布料、皮具、傢俱、包裝、印製廣告、裝飾、建築、紙品、範本等行業需要大幅面開料、裁切、雕刻工作的專業型用戶。
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