矫平工艺参数确定
矫平工艺参数的制定主要是调整上工作辊的压下量。不同板料厚度以及不同板料屈服强度的钢板，通常施加的压下量不同，对于来自上道工序的一组板料，一般采用试校的方式确定工艺参数。试校的板料要选取非边缘性板料。试校确认完毕后，要保存数据；同一零件（下料时产生的边缘处板料）硬度不同，应单独再调整参数进行板料的矫平，此时的调整参数不须再保存数据。
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开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所构成。内链板与套筒、外链板与销轴之间别离用过盈合作紧固；套筒与销轴间为空隙合作，能够自由地相对滚动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。因为链条的磨损首要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量空隙，以使光滑袖进入其中。开平机相邻两销轴中心线的间隔称为节距。
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我们都知道机械设备在使用一段时间后难免会出现磨损，开平机也不例外。
开平机相邻两销轴中心线的距离称为节距。节距是链条的最主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。开平机在使用时，磨损是很难避免的。
工程上只要能将磨损率控制在许可范围以内，即在预定的寿命期限内，磨损量不超过允许值，就认为是正常磨损。磨合使微凸体重的高者的高度降低，高峰被磨去，实际接触面积增加，磨损率降低。
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