高速冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间， 由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
高速冲床是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
精密高速冲床的构造及加工1、精密高速冲床结构件（如上横梁、立柱等）采用热轧钢板切割，再以折弯机折成所需的形状或尺寸后以V型焊接3-7道不等， 再经退火消除应力，探伤检查无瑕疵后，经机械加工完成。 2、精密高速冲床拉紧螺栓采用S45C调质后矫直，经车铣、钻、攻牙后完成。 3、精密高速冲床工作台板采用热轧钢板火焰切割取材，经退火处理，再精铣。 4、连杆采用球墨铸铁，经镗铣床加工，受力圆柱位研磨，组装前圆柱位须作研合。 5、精密高速冲床调整螺杆采用中碳钢，棒材锻打后先调质至HS36°后，以车床车削至所须形状与尺寸，再作软氮化处理HRc52°。 6、精密高速冲床调整螺帽采用铸件，经精车削，与锯牙折合搭配成一组。
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