酵母烘干机

滚筒酵母烘干机是单烘缸式烘干机，可用于多种浆料的烘干，特别适用于啤酒厂回收废酵母，不同规格的烘干机可满足年产五万至三十万吨级啤酒厂需要。该机还适用于食品、化工等行业中的烘干处理。

工作原理

酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸（滚筒）是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装 置（大小齿轮传动）的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约 60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料（即薄膜厚度），烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa, 料浆在烘缸外壁被加热，水分汽 化后由轴流风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮q刀完成卸料, 落到出料口收集。

酵母烘干机结构：

烘缸--机架--传动装置--刮销装置--限位装置--浸料装置—液压顶紧系统--电气控制柜--排汽系统

主要特点及性能

本机与物料接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，具有防腐蚀、不污染等特点。该机为传导加热，无烘干介质带走的热损失，因而热利用率高、耗能 少，一般在70%以上。本机还具有结构紧凑、占地少、操作及维修简便等特点，本机是在消化吸收德国样机的基础上，根据我国国情设计制造的，具有先进的使用 性能。

影响该机性能的因素有以下几点：

（1）蒸汽压力（0.1-0.4Mpa）或加热介质温度；

（2）转速（4～10r/min）

（3）薄膜厚度（即物料附在烘缸表面的厚度）

（4）物料特性（如固形物含量、流动性及温度等）

 三回程烘干机介绍

　所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备。最主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。

　更多：→（购机前，请耐心看完这些！）三回程烘干机发货现场 、三回程烘干机工作过程、三回程烘干机配件组成、三回程烘干机安装图

（三回程烘干机发货）

　三回程烘干机，即高级组合式烘干机。采用欧洲顶端节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢

板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型，

资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行

业，可适应煤、油、气等多种燃料。

三回程烘干机工作原理

　沙子先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程；到达另一端后沙子被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

一、沙子烘干机简介

沙子烘干机（河沙烘干机）主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等物料的烘干作业。广泛应用于建材、化工、铸造、墙体保温，等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。

沙子烘干机构造：

1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外我公司可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等相关装置。

二、沙子烘干机图片