广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力，现研制生产大量优质的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。
1.等离子切割技术与激光切割技术的比较：
a.极大的提高了生产效率b.扩展了被切割材料的品种范围和厚度c.极大的降低了设备投资，运作和保养成本d.激光切割适用于大批量切割16mm以下的薄板
2.等离子切割技术与火焰切割技术的比较：
a．切割质量更佳：1、基本上实现无挂渣切割，明显地减少了二次加工；2、热影响区较小；3、当切割小于6mm的薄板时，切割质量具有明显优越b．切割范围更广：等离子能切割碳钢，不锈钢和铝材，火焰只能切割碳钢c．极大的提高了生产效率：1、在切割机小于32mm厚度的材料时，具有明显的速度优势。例如：在切割6mm到12mm的碳钢时，200A等离子的切割速度是火焰切割的5-8倍；2、等离子切割不需要预热时间；3、缩短了穿孔时间。d．降低了运行成本。例如：切割6mm到12mm的碳钢时，200A等离子的运作成本只有火焰切割的1/2到1/10。等离子切割具有切割质量，切割速度和运行成本的综合优势。特别适用于小于40mm以下的碳钢，不锈钢和铝材等多种材料。
广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力，现研制生产大量优质的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。
等离子切割机切割使用：
一般来说，使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我们在切割加工含镁的铝合金时，假如镁金属含量在5%，在对溶渣残余分析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到0.25mm，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。技术人员分析在采用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。换句话来说，在可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性，只是为降低溶渣厚度，通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到。
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等离子切割机在国内板材加工行业，数控等离子切割机按便携式、中小型机、大龙门式分成三个档次的市场。目前大龙门式的数控系统一般由国外的公司所占据，国内企业只占有极少部分，中型机市场也有很多是使用国外系统，国内的系统基本使用于便携式系统。便携式数控切割机在这几年技术已经比较成熟，价格已经很低，虽然便携式切割机每年的需求仍然会快速增长，但是利润空间已经不大。在未来的市场中如果要想更多的赢利，就需要在保持小系统市场同时，发展中型和大型的系统，与国外的系统竞争，争夺中高端市场。因此未来国内的数控设备厂家需要提高自己的技术水平，生产出可以与国外公司竞争的产品。
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