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我们再来分析机器人+应用模式的关键技术是什么。第一个平台化技术的应用,要掌握这些前沿技术,需要熟悉或者探索人工智能,图象识别,语音识别,这些很复杂。但是你想做这些事,你必须要去探索,核心技术是机器人智能工厂,互联网大数据,这是你要做机器人应用必须掌握的基础知识。
当然还有平台技术。你的本体的平台,硬件平台,软件平台,语音平台,未来的机器人企业一定会提供这些平台让你来应用。标准技术的应用,刚才处长讲到工信部也好,包括我们联盟,把标准作为一项工作来做。产品的标准,机器人的标准,周边设备的标准,包括传感器的标准,我的同行的传感器的标准,包括集成的标准,MES,机器人应用到生产线上,应用到管理过程,还有数字化工厂。我们去看一看国际上对数字工厂的定义和要求是什么,如果做出来不能产业化,不能规模化就不行。还有应用标准,你的验收规范,这都是在你做机器人应用创新的时候必然要掌握的一些技术。集成化的技术,我们说机器人+这个应用模式,在某种意义上就是以机器人平台,把周边设备,核心技术都集成到这个应用里面来,实现整体解决方案。做一个智能化的工厂,要跟管理软件集成,还有系统集成。你的智能单元,智能车间,智能工厂,包括智能企业构成了一个系统,这才能产生效益,这才能给企业带来效应。
中国制造业升级带来的巨大机器人市场蛋糕,走在前面的国际机器人巨头自然不会坐视不理。引进大项目升级技术,“以市场换技术”,“以补贴促机器换人”的首尾双向补贴政策,都为机器人行业的火热再度浇下热油-四大家族(瑞士ABB、日本发那科公司、日本安川电机、德国库卡机器人)闻风而至,其他巨头也相继加入。在珠西六市一区,无论是从事装备制造的企业,还是地方官员,几乎每个人都对“四大家族”耳熟能详。
但由于核心技术的缺乏和盈利能力有待提高,2015年几个上市公司的机器人并购计划出现了“流产”。不少机器人企业还处在离开政府补贴就难生存。
以机器人行业发达的顺德为例,2015年上半年有安川电机机器人投资10亿元与美的合作开发电机机器人项目、瑞士ABB与利迅达开展技术合作、德国库卡在中德工业服务区建设工程中心、日本川崎重工与隆深合作设立机器人培训中心。国际机器人巨头的进入还带动了科凯达高压线机器人等10多个机器人项目落户。在众多机器人项目落户情况下,上半年顺德有57家规模以上工业企业推动机器人应用。