混凝土搅拌站换向阀的故障及原理
混凝土搅拌站换向阀的故障及原理
（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
2）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。
3）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。
间歇式搅拌站有什么独特之处？
间歇式搅拌站有下面特点：
1.储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。
2.储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
3.配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
4.强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
5.使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
混凝土搅拌机减速箱噪音严重怎么回事
常见故障一：混凝土搅拌机搅拌轴闷车
故障原因有1.严重超载，这时需要重新调整进料质量，卸出多余物料；2.搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物，这时需要人工排除异物并重新调整间隙；3.电机皮带过松，这时需要调整紧张装置，拉紧皮带；
常见故障二：混凝土搅拌机搅拌时产生异响
故障原因有：1.叶片或端刮板与罐内壁间隙过大，这时需要调整间隙到规定要求；
常见故障三：混凝土搅拌机减速箱噪音严重
故障原因有：1.箱内有异物，这时候需要清除异物，修理或将损坏零件换新；2.轴承损坏，这时需要换新的轴承；
常见故障四：混凝土搅拌机减速箱温度过高
故障原因有：1.油的粘度过高或过低，这时需要将油放出，补充新油；2.轴承损坏，这时需要换新轴承；
常见故障五：混凝土搅拌机搅拌罐两端轴温度过高
故障原因有：1.轴承损坏，这时需要换新的轴承；2.供油量不足，这时需要按规定要求家注润滑油；
常见故障六：混凝土搅拌机轴端漏浆
故障原因有：1.浮动密封损坏，这时需要换新浮动密封。
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