废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。其产生过程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离、减轻振动等功效而不得不更换。

润滑油广泛用于汽车﹑船舶的发动机、变速器、齿轮和涡轮传动装置淬火、润滑，水箱及冷却系统，自动波箱，齿轮油(手动波箱用),刹车及离合系统，曲轴箱，电力系统的变压器和各种机械的传动部位等等，使用范围十分之广。无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次，而机油价格的昂贵是众所周知，即使再昂贵，各单位也得照用，且数量还只能增加不能减少。据不完全统计，我国现有机动车八千多万辆，运输船舶十多万艘，机动渔船近三十万艘，仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨，数量如此之大，却很少有回收利用，换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧，既浪费了大量资源又造成了严重环境污染。

将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

随着废机油炼油行业的迅速发展，其生产的燃料油的应用也越来越广泛，并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。废机油再利用技术也越来越收到人们的关注，主要是废机油炼油设备也称为提炼废机油设备。我公司设计的产品有以下特点：

1，提炼废机油设备在整个生产过程基本上是处于全密封操作，没有直接排放“三废”的现象。通过油性废气燃烧装置，可使油性废气在锅炉内得到充分燃烧放热，锅炉尾气经过环保三级过滤，碱液喷淋装置达到无味、无色排放环保标准。冷凝用水采用循环再冷却模式，实现无废水排放。

2，多级催化裂化生产方案，提高了产品的品质。经过多级催化后即分子经过有效定向切割后，就能基本达到汽油和柴油的要求。效率高，能耗小。

3，废机油炼油设备生产过程安全，采用独特的防爆系统装置。

河南华泰粮油机械工程有限公司前身是河南省滑县粮机厂，位于河南省滑县县城（道口镇），是一家集研发、设计、制造、安装为一体的大型粮油机械生产制造企业，中国粮油学会优秀会员单位，省级重合同、守信用企业，被河南省委、省政府授予“高成长型民营企业”，省级企业技术中心，上市后备企业，国家高新技术企业。取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《压力容器设计许可证》《压力容器制造许可证》《压力管道设计许可证》《压力管道安装许可证》和《有机热载体炉制造许可证》。公司拥有自营进出口权，通过ISO9001：2000质量体系认证。注册商标“华泰”及“航鹏”荣获河南省著名商标，被河南省质量技术监督授予“省优秀产品”。

多年来，公司始终秉承“以科技创新求发展，以产品质量求生存”的发展宗旨，坚持实施“突出主导产品，培育特色产品”的品牌经营战略，在油脂机械制造方面取得了多项科学技术成果和专利技术产品。公司先后获国家专利19项（其中发明专利3项）、国际奖4项、国家奖2项、省级奖2项。专利产品棉籽脱酚蛋白成套设备获2007年度国家科技进步三等奖，在第六届国际发明展览会上荣获银奖；专利产品米糠膨化预处理、浸出成套设备获2008年度河南省科技成果奖和安阳市优秀新产品奖，2010年度获中国粮油学会科学技术一等奖，日处量50吨米糠油精炼技术及成套设备。在第十八届全国发明展览会上荣获金奖；专利产品小型高级烹调油成套机组在第八届中国专利技术博览会上荣获金奖。产品畅销国内30多个省、市、区，并出口到俄罗斯、赞比亚、越南、马来西亚、泰国、韩国、印尼、哈萨克斯坦等多个国家和地区，目前已发展成为我国大型油脂机械生产制造基地。

1，提炼废机油设备在整个生产过程基本上是处于全密封操作，没有直接排放“三废”的现象。通过油性废气燃烧装置，可使油性废气在锅炉内得到充分燃烧放热，锅炉尾气经过环保三级过滤，碱液喷淋装置达到无味、无色排放环保标准。冷凝用水采用循环再冷却模式，实现无废水排放。

2，多级催化裂化生产方案，提高了产品的品质。经过多级催化后即分子经过有效定向切割后，就能基本达到汽油和柴油的要求。效率高，能耗小。

3，废机油炼油设备生产过程安全，采用独特的防爆系统装置。