台湾技术打造橡胶密炼机 利拿密炼机 密炼捏合机适用产品
E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、瓶塞、油封、防震橡胶、粘性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
1.本机装置自动温度及时间控制系统,操作精确、简便,混炼可达到最佳分散及均匀度。
2.混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易。
3.每次混炼时间约需6-10分钟,工作效率为开炼机的2-3倍。
4.此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染。
5.机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
密炼机结构:
A.底 座:使用型钢及钢板焊制,经加工制成。
B.混炼室:中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成,设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅 拌轴:轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成,轴心及叶片均为中空,可通冷却水
D.轴 承座:倾转卸料部分SC46铸钢,与另三件使用FC35铸铁,均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机 架:使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置:此机械设计为前部投料装置.(亦有后部投料式)
G.防漏装置:搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为树脂纤维;轴侧端与轴封迫紧接角面经耐磨处理。加压盖四侧,采用新型板式迫紧,材质为树脂纤维。
2.加压装置
A.加 压 盖:使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套,可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空 压 缸:
控制:二段式速度
3.卸料装置
A.结 构:使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度:最大110度。
C.倾转马力:3HP刹车马达+减速机
4.传动机构
A.主马达: (75KW)
B.皮带轮组:主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减 速 机:使用单出力,全密封,油浴式齿轮减速机。减速比:16:1
D.差速齿轮:前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比:1:0.8
5.配 管
A.空压配管:压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管
B.加压冷却:混炼室为冷却配管
搅拌轴为冷却配管
进出口管路尺寸:1"
6.电气电控箱
A.马达启动回路。
B.温度自动控制回路(料温显示,冷却水控制)
C.手动/自动操作回路。
D.所有必备之操作按钮及开关。
关于利拿(简介与售后):
1、公司简介
广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑化工机械制造的企业,核心产品有:密炼机,开炼机,造粒生产线。利拿是国家高新技术 企业、民营科技企业、3A信用认证企业,是广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。
公司拥有完善的品质管理体系,先后通过了SGS- ISO 9001:2008认证和CE认证
公司拥用强大的生产能力和拥有先进的技加设备如:大型的镗床,铣床,磨床、车床,钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展,公司的研发实力与规模在行业中排名靠前,不仅与院校进行“产学研”合作,也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学习。公司研发人员擅长研究用户的配方物性特点和机械工艺相结合, 以求达到安全、高效、节能、实用的设备需求,成功地解决了多种行业用户的“技术瓶颈”,公司产品持续改进,不断升级,取得20多项国家专利,成功研制出全 国首台抽真空密炼机和离合式密炼机。
多年来公司已成功服务国内外上千家客户,如:丰田、京瓷、361度、中国科学院、国防科技大学、清华大学、华南理工大学等和国内外众多优质企业及科研院校,利拿为他们提供了值得信赖的设备与服务,建立了良好的合作关系。
广东利拿是国内率先为客户做整厂设备规划与配方技术配套服务的企业,成功交付了众多企业的“钥匙”工程。
广东利拿是全国唯一拥有“利拿”商标知识产权的企业。选购橡塑设备,请认准“利拿”商标!
2、售后:
1、负责供货设备的现场调试试车,直至通过验收。
2、机组正确使用无偿保修一年,并长期保证备品备件供应。
3、长期提供技术咨询服务。
4、保修期内外,供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施 ,若需供方派员,国内则应在48小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位国外用户视签证或对贸国地区安全情况和外商另作协确。
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