遵义膜分离技术应用_生产厂家

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蔬菜汁的澄清和浓缩传统工艺

传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤、浓缩。由于新压榨出的果汁中含有多种致使果汁浑浊的物质，因此对于这些物质必须加以处理，才能得到有品质保障的果汁。现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或蝶片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。传统的苹果汁生产工艺要求加工、过滤和巴氏灭菌分开操作。巴氏灭菌的高温度和果汁过滤过程会降低果汁风味。而膜工艺则利用有机膜将压榨和果汁澄清组合在单一单元操作中，产出的果汁无菌，具有比其他过程产品优胜的风味和芳香。传统的果汁澄清工艺主要有离心分离、酶解、硅藻土过滤及纸板过滤等工序。而采用超滤技术后基本省却了后面的3道工序.常用的苹果汁加工方法全过程约需8小时，而用膜工艺自苹果磨碎至果汁的澄清只要2小时便能完成。果汁回收率将从80-90%提高到95-99%。其产品充满果香，果汁清澈。超滤膜设备处理后的果汁比传统加工的化学成分更接近原果汁，传统工艺加工的苹果清汁成分因使用澄清剂和硅藻土，钙、镁离子含量明显超过超滤果汁。

【客户案例】河南某饮料生产企业膜分离浓缩提纯项目

一、项目地址：河南省

二、项目名称：河南漯河某饮料生产企业

三、具体设备：膜分离浓缩提纯设备

传统过滤方式对果汁饮料没有很好的去除原液中溶解的大分子杂质，从而导致产品在放置过程中又出现返浑。现在公司选择国际先进膜分离浓缩提纯设备技术，结合传统过滤生产工艺，结合产品特性，进行全面的分析，设计、制造全新的适用与该果汁饮料生产的新型过滤系统，彻底解决饮料返浑、沉淀的问题，提高了产品的透光度、延长货架期，保证了产品的质量。

采取先进的低温提取——膜分离超滤除杂过滤——膜分离常温浓缩——冷冻干燥。提升产品质量，降低能耗。整个过程清洁干净，便于操作和管理。

膜分离过滤采用的是分子级别过滤孔径，能一次性截留固性杂质，同时还能一次性截留溶解在液体中的大分子杂质，一次过滤即可达到产品质量要求，久置不返浑，口感、色泽好。膜元件可反复再生清洗使用，使用寿命长，生产运行成本低。为企业节约生产成本的同时，带来了更好的产品质量，带来了更好的市场竞争力。

近年来，由于ro反渗透膜分离技术越来越广泛的应用于各行各业，所以在我们的基础研发单位及各大科研院校也广泛的被接受与应用，特别是中药制剂及植物提取行业，小试工艺研发阶段也直接运用反渗透膜分离技术，用于除杂澄清过滤、分离精制提纯、浓缩脱盐等。

针对不同需要浓缩提纯的产品，我们可根据您的产品选择合适的膜元件以及适合于您的提纯工艺，选择合适的操作参数，针对不同的生产产量，设计制造匹配的生产型系统，灵活方便，更快、更优的解决您所遇到的澄清过滤难题!

【莱特莱德公司主营产品】

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