【利用高压清洗机清洗管道应该注意哪些问题】

利用高压清洗机对管道进行清洗时必须用到管道清洗喷头，在进行清洗的过程中，后射喷嘴产生的射流剥离管道上的污垢，同时会产生向前的推力和向后的回流，推动喷嘴前进并清除污垢。管道清洗喷头带动高压软管前进，最终完成管道清洗作业。我们在利用高压清洗机进行管道清洗时要避免喷头在工作的过程中失衡而造成人员伤害。因此我们要防范此类事故的发生，具体措施如下：

    1、高压清洗机喷头必须是精心设计和制造的，喷嘴要均匀分布，孔径即倾角大小完全相等，这样才能实现构成平衡的反作用力。

    2、施工前要仔细检查高压清洗机喷嘴是否有堵塞，如果有堵塞要及时处理，切勿盲目使用。

    3、施工时要将高压清洗机喷头放入管内30cm处，然后将喷头加压使其进入管道中，清洗完成后，为避免喷嘴甩动伤害操作人员，应先将高压泵压力调制零，然后将喷头从管道内拉出。

UDOO UD60/30超高压冷水清洗机  

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一、进口西门子工业级高效电机，动力强劲。

三相工业低速马达与泵头采用绕性连接，在保证了紧密连接的同时，避免了金属之间的碰撞，保证了设备的平稳运行和长寿命作业，通过内置电路板起到15秒延时停机的效果，避免电机长期处于启动过程，减少启动对泵头和电机的冲击，对电机及泵头密封圈起到很好的保护。

二、智能电控系统

根据中国电网设计的智能电控系统，具有延时自动停机、自动断电保护、管路漏水保护、缺水保护、电机过热保护等功能，保护了设备长寿命使用。

1、电控盒的防水防尘等级为IP56

2、24V启动开关，避免长期在有水工作环境下使用，造成人员安全隐患。

三、配备耐压600bar的双路红色压力开关。延时15秒泄压停机设计、较传统的机械停机设计，能保护系统的正常运行，更能确保泵体及管路避免长时间压力的冲击而导致的损坏。

四、意大利AR或者霍克高精度曲轴泵：柱塞为带有工业陶瓷护套的不锈钢材质，多层工业密封系统。单日工作时间超过8小时，工作寿命为8000小时以上。  

五、采用原装进口调压阀。	六、配置安全阀。（使用安全阀的必要性：能保障泵体、密封系统、管路等部件在高压清洗机调压阀出现故障时，安全阀能及时释放压力，防止过压憋坏设备其他部件，保护设备不受损害及人员安全。）
七、不锈钢压力表。更直观地反映清洗机工作时的压力，更及时了解清洗机工作中的隐患。	八、配置独立工业级别的双层过滤器，在保证水质的同时尽可能大的提供水量。

九、采用法兰盘悬挂曲轴箱的链接方式，避免传统的通过单一联轴器链接，使曲轴箱的曲轴与电机轴始终保持在同一水平面，无需担心由于曲轴箱支撑架变形导致不同轴损坏曲轴箱或电机负荷过重烧毁的情况出现。 

十、该机器具有大的实心轮胎、钢管架，可以方便移动 ，易操作。附件盒设计，方便零备件安放以免丢失。

【高压清洗机在工业清洗中具有独特优势】

经过近20年对高压清洗机不断的研发与完善，高压清洗机在工业清洗领域中已经得到了广泛的应用和发展，并且在逐渐取代了传统的清洗方法。作为物理清洗设备中的一种，高压清洗机是利用高压泵将动力源的机械能转换为压力能，当高强度压力的水通过喷嘴时，又将压力能转化为动能，从而形成高速水射流，利用高压水射流形成的强大冲击力将清洗物体表面的污垢进行剥离、清除。

    目前在工业清洗领域中，高压清洗机主要清洗对象包括排污管道、上下水管道、煤气及输油管道、大型锅炉、大型容器和罐体、各种热交换器、大型设备和建筑物外墙等，特别是在管道、罐、釜、槽、舱、热交换器、大型设备表面、建筑物外墙等的清洗作业中，高压清洗机占了绝对优势。

    近几年，高压清洗机在我国工业清洗领域中发展也非常迅猛，目前可供高压清洗机使用的大中型水泵厂就有十几家，高压清洗机专业生产厂家也有八九家，而清洗机的核心部件一高压喷枪及高压喷嘴的生产厂也相继出现。此外，已具规模的高压胶管生产厂也有七八家，胶管最高压力可达1800bar。据不完全统计，我国工业清洗领域中在役的高压清洗机约八万余台，每年可为国家创造经济效益达数百亿元。