关于聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机厂家广东利拿（简介与售后）：

1、公司简介

广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑化工机械制造的企业，核心产品有：密炼机，开炼机，造粒生产线。利拿是国家高新技术企业、民营科技企业、3A信用认证企业，是广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。

公司拥有完善的品质管理体系，先后通过了SGS-ISO9001：2008认证和CE认证。

公司拥用强大的生产能力和拥有先进的技加设备如：大型的镗床，铣床，磨床、车床，钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展，公司的研发实力与规模在行业中处优势地位，不仅与院校进行产学研合作，也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学习。公司研发人员擅长研究用户的配方物性特点和机械工艺相结合，以求达到安全、高效、节能、实用的设备需求，成功地解决了多种行业用户的技术瓶颈，公司产品持续改进，不断升级，取得20多项国家专利，成功研制出全国首台抽真空密炼机和离合式密炼机。

多年来公司已成功服务国内外上千家客户，如：丰田、京瓷、361度、中国科学院、国防科技大学、清华大学、华南理工大学等和国内外众多优质企业及科研院校，利拿为他们提供了值得信赖的设备与服务，建立了良好的合作关系。

广东利拿是国内率先为客户做整厂设备规划与配方技术配套服务的企业，成功交付了众多企业的钥匙工程。

广东利拿是全国唯一拥有利拿商标知识产权的企业。选购橡塑设备，请认准利拿商标，谨防假冒！

2、售后：

1、负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。

2、机组正确使用无偿保修一年，并长期保证备品备件供应。

3、长期提供技术咨询服务。

4、保修期内外，供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施，若需供方派员，国内则应在48小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位国外用户视签证或对贸国地区安全情况和外商另作协确。

聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机造粒机中仪器仪表的操作

1、 变频器：现代挤出机都使用变频器控制，对于初次使用者，只要学会基本功能，在出厂前均调试合格，所以在不熟悉之前不需要去动它。

2、 主机电流表：主机电流是用来观察主机运行时的电流大小的，此表本身无法调节，但能通过控制螺杆的转速来调节主机电流，如果发现主机电流过大，就应提高螺杆的转速，或减少喂料量。为了保障机组的正常使用寿命，在设备使用的前三个月内，主机电流不能以最高（满负荷）电流运转，最高达到主机电流的80%。比如主电机为45KW的主机电流为84.7A，跑合期内电流不能超过68A。

3、 机头熔体压力表：此表用来观察挤出机头内的熔体压力，本身无法调节，而是通过加料器的速度来调节，如果发现机头熔体压力过高，则减慢加料器的加料速度。

4、齿轮箱油泵压力表：正常显示情况在0.2-0.3，如果油表不能正常显示或不显示就要检查油路，滤没油器是否要清理，或者油路是否有堵塞。

4、 螺杆转速调节表：开启时，螺杆转速总是先慢后快，采用慢慢加速的方式进行。

聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机造粒机开车前的准备工作

1、 用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

2、 启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。

3、 开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。

4、 有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。

聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机开车：

1、 在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。

2、 以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟

3、 逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。

聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机简单介绍：

利拿LN-75高分子材料造粒机 造粒机生产线针对低烟无卤料,EVA,色母粒,热缩阻燃电缆料,橡塑造粒等高端化工原料的造粒机生产线混炼与造粒。

聚苯乙烯泡沫造粒机 弹性体水冷式造粒机性能特点：

1、具有全机组工艺连锁，声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能耐用；

2、温控系统的准确度来保障物料对温度的敏感度；

3、押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题；

4、特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险；

5、双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时，更是提高产能与环保及自动化连续作业的功能。

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