矿物质造粒机 PVC风冷热切造粒机 双锥挤出造粒机 技术参数
| 型号 | 项目 | 10L-Φ75 | 20L/25L-Φ100 | 35L-Φ110 | 55L-Φ120 | 75L-Φ135 | 110L-Φ165 |
| 密炼机 | 产 能 | 70-120Kg/h | 100-250Kg/h | 200-350Kg/h | 300-450Kg/h | 400-550Kg/h | 500-850Kg/h |
| 密炼机型号 | 10L | 20L/25L | 35L | 55L | 75L | 110L | |
| 密炼机功率 | 15Kw | 30Kw/37Kw | 55Kw | 75Kw | 110Kw | 160/220Kw | |
| 造粒机 | 挤出机型号 | Φ75 | Φ100 | Φ110 | Φ120 | Φ135 | Φ165 |
| 长径比 | 12:01 | 12:01 | 12:01 | 12:01 | 12:01 | 12:01 | |
| 挤出机功率 | 15Kw | 30Kw | 30Kw | 45Kw | 55Kw | 75Kw | |
| 喂料功率 | 3Kw | 4Kw | 4Kw | 4Kw | 5.5Kw | 7.5Kw | |
| 切粒功率 | 1.5Kw | 1.5Kw | 1.5Kw | 2.2Kw | 2.2Kw | 2.2Kw | |
| 辅机 | 提升机载重 | -- | 50Kg/次 | 50Kg/次 | 80 | 90 | 150 |
| 提升机功率 | -- | 1.5Kw | 1.5Kw | 1.5Kw | 1.5Kw | 1.5Kw | |
| 鼓风机功率 | 3*1.5Kw | 4*3Kw | 4*3Kw | 4*3.7Kw | 4*3.7Kw | 4*3.7Kw | |
| 输送管 | φ125mm | φ125mm | φ125mm | φ125mm | φ125mm | φ125mm | |
| 振动筛功率 | 1.2Kw | 1.2Kw | 1.2Kw | 1.2Kw | 1.2Kw | 1.3Kw | |
| 搅拌桶功率 | -- | -- | -- | -- | 7.5Kw | 15Kw | |
| 储料桶 | 立式200L | 立式250L | 500L | 750L | 卧式1000L |
卧式1500L |
矿物质造粒机 PVC风冷热切造粒机 双锥挤出造粒机 造粒机的主要注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
开机操作方法
1、开机前，首先模头先升温约四五十分钟，而后再升别的区域。模头升温这段可以装个路灯控制器，设定升温时间，让它到时间自动加温。这样就不必起早自己去动手加温了。将温度升到[200度]用手拉动电机三角带运转自如；而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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