小型压片机 电子元件压片机 鹰潭冶金粉末压片机

压片机是一种自动旋转连续压片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门处理颗粒状原料压制片剂的基本设备。它适用于大量或小批量多种生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。它不适用潮湿的粉末压制，

冲模的装卸和压片时的调整：

    1．冲模的安装：

    （1）安装下冲

    旋松“下冲固定螺钉”，转动“大手轮”使“下冲杆”升到高位置，把下冲插入“下冲杆”的孔中（注意使下冲的缺口斜面对准“下冲固定螺钉”，并要插到底）后旋紧“下冲固定螺钉”。

    （2）安装上冲

旋松“上冲紧固螺母”，把上冲插入“上冲杆”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上冲杆”下部的六方，并旋紧“上冲紧固螺母”。

（3）安装中模

旋松“中模固定螺钉”，把中模拿平放入“中模台板”的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，按到底然后旋紧“中模固定螺钉”。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

（4）用手转动“大手轮”，使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或摩擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开“中模台板固定螺钉”（两只），调整“中模台板”固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧“中模台板固定螺钉”，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2．出片的调整

转动“大皮带”轮使下冲升到高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”顺时针转动上“调节齿轮”，使下冲口面与中模平面相齐，然后将压板按上，旋紧“压板螺栓”。

至此，用手转动“大手轮”，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。

3．充填的调整（即药片重量的调整）

旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。转动下“调节齿轮”向顺时针转动使“下冲杆”上升，则充填减少（药片重量减轻），反之充填（药片重量）。调好后将“齿轮压板”按上，旋紧“压板螺栓”。

4．压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松“连杆螺母”，顺时针转动“上冲杆”，使“上冲杆”向下位移，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，调节“上冲杆”则压力减小，药片硬度降低，调好后用扳手锁住“上冲杆”下部的六方，将“连杆螺母”锁紧即可。

至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中仍须随时检查药片质量，及时调整。

5．冲模的拆卸

（1）拆卸上冲

旋松“上冲紧固螺母”，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头梭刃。

（2）拆卸中模

旋松“中模固定螺钉”。旋下“下冲固定螺钉”，旋松“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。转动上“调节齿轮”使“下冲杆”上升约十毫米，轻轻转动“大手轮”，使“下冲杆”将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下“中模台板”再取出中模。

（3）拆卸下冲

先已旋下“下冲固定螺钉”，再转动“大手轮”使“下冲杆”升至高位置，即可用手拔出下冲。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

（4）冲模拆卸后尚须转动上“调节齿轮”，使“下冲杆”退下约10毫米，转动“大手轮”使“下冲杆”升至高位置时，其顶端不高于“中模台板”的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用发生“下冲杆”与中模顶撞的事故）。后仍将“下冲固定螺钉”旋上。

影响压片机正常运转及使用寿命的因素：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者根据实际情况而定。
5、管理人员熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查之，不得勉强使用。