有现货氯化钙造粒生产线,低烟无卤造粒生产线
本造粒机组有现货销售，只有一条生产线现货哦！！需要现货的亲们请及时联系我们哦180 3302 3380
机组用途：针对用于PP、PE高填充母料的分散与制粒，并配合110L密炼机使用，完成物料密炼后的造粒工序。
造粒工艺：密炼机→自动提升机→双挽喂料机→单螺杆挤出制粒机→下落式风冷模面热切造粒辅机→一级旋风分离器→二级旋风分离器→三级旋风分离器→台湾透浦式振动分送筛→成品粒料储料筒。
用电标准：频率50HZ，电压380V/220V 三相。
用水要求：工业软水（去离子水）供水温度≤30℃，循环水供水压力：～0.40MPa。
地面承重要求：机组可水平放置在能承重的地面上（标准地面:15CM厚的硬质优质混凝土）。
机组占地面积约：100M2（工人作业、原料仓、成品仓、作业通道、安全通道等空间不计在内）。
厂房高度：进门高度为4.5M以上；房顶高度为5.5M以上。
机组产量约：700-1200Kg/h（取决于用户的配方、工艺、生产条件）。
机组外观：外观颜色有工业灰、绿色，也可按客户要求设计颜色
有现货氯化钙造粒生产线,低烟无卤造粒生产线
机组行业同比优势特点(主要技术人员,图纸来自台湾、日本等地区)：
1、具有全机组工艺连锁，声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究，完善可靠，节能耐用。
2、温控系统的精确度来保障物料对温度的敏感度。
3、采用切粒罩自由下落式的最新技术来解决对粒子结块与冷却状态,并保持极少结粒。
4、押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题。
5、特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险。
6、提升送料机采用自动回位，以确保密炼机翻槽倒料时在位。
7、卧式储料筒采用手动放料卡板，以控制及配合下流程粒料的需用量，并配有输送风机。
8、双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求，并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时，更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象。
以上一些特点实属本行业内的领先技术之体现。
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