天津瑞特精密仪器科技有限公司简介

天津瑞特精密仪器科技有限公司（以下简称“天津瑞特”）成立于2001年，是由天津瑞特机械有限公司发展壮大重组的专业化隧道工程机械公司；2015年10月公司成功改制，并迁址到天津空港自贸区内；目前，已发展成为一家集研发、生产、销售及售后服务为一体的智能化机械公司，至今已有十余年的发展历史。

 经过多年来产品的不断研发、优化及客户现场实践应用，小导管尖头加工机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、联合剪冲一体机等设备不但成为了公司主导产品，在国内隧道施工领域有着极高的口碑和知名度；因其具有生产效率高、操作简便、质量稳定等优势，市场占有率位居国内前茅。

随着近年来国家铁路标准化施工建设的快速推进，天津瑞特迅速反应，依托天津空港自由贸易实验区的高端人才、物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；并在国内创新性提出“隧道钢筋加工装备综合服务商”这一全新理念，为客户提供整体解决方案。 凭借多年的技术沉淀和加工制造能力研发生产出国内第一台专门用于隧道小导管尖头加工和注浆冲孔的专用设备——小导管尖头加工机和数控小导管冲孔机。该设备一经推出，便受到新老客户的一直认可，目前已广泛应用于中铁及中交各大公司及项目部。  

公司拥有的多台精密立式、卧式加工中心及各种数控机床均为日本、德国、意大利等直接进口，保证零部件的高精度加工，并大大提升了设备的运行稳定性。目前，天津瑞特凭借多年的实践经验及强大的公司实力已在全国各大省市建立起完善的销售服务网络，可随时为客户提供技术支持和优质服务，解除客户的后顾之忧。

  TM-14隧道联系筋自动加工机（俗称八字筋成型机），是天津瑞特根据市场需要，在2014年在国内率先研发的产品，主要用于隧道、地铁项目中具有支撑作用的八字钢联系筋的加工，本设备结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。

格栅钢筋八字筋液压成型机整机示意图

一、性能特点介绍：

1、专用模具

     根据客户提供的图纸，经过计算机三 维模拟设计出专用的模具，从而保证 的成品的精度，做到丝毫不差

2 、平面冲压弯曲成型机构

     平面冲压成型机构，采用合金钢制成，坚固耐用；独特的挡板式设计，避免了因钢筋扭曲造成加工时意外弹出的意外发生，使工人操作更加安全

3、纵向弯曲成型机构

                                纵向成型机构采用反向上式冲                   压成型，根据工人的操作习惯，设计更加合理，效率也更高，

4、脚踏式开关设计

脚踏式开关设计，使工人解放双手，生产效率更高，

二、技术参数：

型号：TM-14    钢筋最大规格：Φ16  设备总功率：3.75KW

设备整体尺寸：2600X800X1390mm   设备整体质量：1100Kg

三、成型工艺：

预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型

四、设备结构：

4.1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
　4.2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

4.3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。

4.4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，最大化的缩小成型误差。

TM-14隧道联系筋自动加工机（俗称八字筋成型机），是天津瑞特根据市场需要，在2014年在国内率先研发的产品，主要用于隧道、地铁项目中具有支撑作用的八字钢联系筋的加工，本设备结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。

格栅钢筋八字筋液压成型机整机示意图

二、技术参数：

型号：TM-14    钢筋最大规格：Φ16  设备总功率：3.75KW

设备整体尺寸：2600X800X1390mm   设备整体质量：1100Kg

三、成型工艺：

预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型

四、设备结构：

4.1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
　4.2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

4.3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。

4.4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，最大化的缩小成型误差。