芜湖木炭机为你开通节能环保型连续碳化机一台真正的环保机_木炭机

无烟连续碳化设备有单排型、双排型和多排型。单排型每小时生产成品碳粉 300 公斤左右，双排型每小时生产成品碳粉600公斤左右，如需更高产量可配置多排型。节能环保连续碳化设备独特的设计无需烘干原料，原料会自动烘干，并且自动排出水份，大大地提高了碳化的效率。该设备适用于锯末、稻壳、竹屑、木屑、果壳、棕榈壳、椰子壳、麻杆秸秆（粉碎之后）等细小粉末状或者颗粒状物料的碳化，不易用于碳化较大的物料。
碳化机生产流程；
【1】往机器里放入可燃物（如锯末、木材边角料、粉碎后的芦苇、稻壳、稻草、秸秆等任选一种均可），厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20Hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30Hz；
【2】气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体；
【3】可燃气体通过输气管道进入碳化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机碳化管；
【4】等温度达到400°C之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、碳化主机、原料输送开关；
【5】原料进入主机之后，对碳化机上面两层碳化管内的原料进行烘干；
【6】待原料进入下面两层碳化管之后开始碳化；
【7】碳化好的成品进冷却箱，通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出；
【8】成品在冷却箱底部经螺旋输送输出即成品装袋。
碳化主机下部两层碳化管碳化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，等到几乎看不见烟气冒出时，说明碳化过程中产生的烟气已被完全回收，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入碳化机底部灶头进行二次燃烧，这时关闭气化炉。按如此方式循环，利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能的效果；整个过程可连续式碳化生产，无污染烟气排放，极具环保性，达到国家废气排放标准。

锯末碳化机设备是金禾专利产品。和早期的土窑烧碳技术相比，锯末碳化机使碳化时间大大的缩短了，由原来碳化所需的7—8天缩短为7—8个小时，每天产量可达3—5吨。生产过程中烘干区温度可达200-300℃；碳化区温度高达600-900℃。设备单组产量200kg/h。生产过程中，碳化炉内温度达到260℃-600℃时正常碳化，温度最高可达800℃-900℃。

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巩义市金禾机械厂

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