钙粉开炼机 调速开炼机 低维修率开炼机 简介 开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。 开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

 钙粉开炼机 调速开炼机 低维修率开炼机 结构特点 

⑴核心技术和主要部件来自台湾 ⑵整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控. ⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（HRC）55-65，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀. ⑷机器采用手动调距，厚度调控,操作方便, ⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止. ⑹传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低. 

钙粉开炼机 调速开炼机 低维修率开炼机 可以增加以下功能项可供选择： 

1、电动减速调距装置：作用是提高工作效率与胶料厚度的均匀性或一致性。 2、气动割胶装置：作用是用于胶料出片定宽割断功能，采用气割明显提高安全性与割断稳定性。 3、割胶调距器：采用气压或电动的方式对切胶刀的调距，割胶完毕后切刀架可以回到最两端，作用是确保了切胶宽度的均匀性与准确性，特别是对人员安全性的提高。 4、挡胶板升降装置：采用气动进行同步升降挡胶板，作用是便于清料清色与提高安全性. 5、液压推胶装置：挡胶板可以左右多方位移动，作用是辊轮出片时进行填胶功能，同时降低人工劳动强度与提高安全性。 6、自动液压加油装置：采用液压方式确保对辊筒轴承的降温与高饱和高强度的润滑，加强设备耐用与低噪音。 7.、自动翻胶打胶装置：降低人工劳动强度与提高安全性，同时不要让工人近距离长时间地接触对人体有毒、有害、有腐蚀性的物料或气味。 8、分段混炼计时提醒器：确保批量生产产品质量的稳定性与均匀性，确保每手物料品质稳定，提醒加料及避免人员忘记加小料的作用。 9、缺油自动报警探测器：当开炼机轴承座里的轴承缺油时，探测器会及时有效地提醒报警并指出是哪个轴承缺油，在报警过后的2分钟内工人还不停机进行加油的处理，系统会自动指令辊筒停止运转来确保轴承在缺油的状态下继续运转造成严重机械事故的功能。 10、变频调速器：变频调速，作用是节约能源、出片时速度可调、低噪音、提高安全性与耐用性。

 设计专业性

同行：传动部件非常薄弱，扭力小，链条传动，噪音大，维修率高，不安全。机械没有自我保护设计，承载力过或异物进入时，会损坏辊筒表面， 甚至变形，拉辊。
利拿：传动部分扭距，扭力大，噪音低，使用寿命长。承载过大或有硬物进入时，安全片会自动断开，拉开两辊的距离，将辊筒表面伤害控制到最小。

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