TL200星型给料机叶轮给料机/旋转卸料阀卸料状况:因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的
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一、星型喂料器产品简介:TL200星型给料机
叶轮给料机/旋转卸料阀卸料状况:因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的旋转下料阀又称旋转阀不论名称的命名是怎样,上述下料阀的结构与工作原理都是相同的;旋转下料阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的,所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合,更值得一提的是,随着微电脑技术的发展,各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长,旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的最理想方案。
直线振动筛现场使用为了保证设备使用寿命,建议按照以下几个步骤定期检查直线振动筛:
1、在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
2、检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
3、筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
4、连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次。
5、带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。
6、直线振动筛停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物
二、旋转下料阀的型号:TL200星型给料机
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定,普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内壁保持良好接触,如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能,耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。

旋转下料阀型号含义
YJD-HX型 
三、星型喂料器主要技术参数:TL200星型给料机
单级减速比和输出轴转速:
双级减速比和输出轴转速:
YCJ-H型
四、星型喂料器主要技术参数:TL200星型给料机
五、星型喂料器购买须知:TL200星型给料机
购买旋转下料阀时,请提供以下信息:
1、是实时供料,全量供料,还是气锁;
2、供料量kg/h:
下料阀供料能力计算方法:
W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V:转子的容量(l/rev)
N:转子的速度(rpm)
η:物料的充填率≤100%
物料充填率选取:
颗粒状物料:
粉状物料:
以上填充率仅作参考,对于一些特殊的物料,建议在实际运作后测出。
3、输送物料的性能、名称、粒度、堆积密度、温度、含水率、安息角;
4、输送气体名称及下料阀上、下法兰间的压力差。
5、法兰的规格。
六、旋转下料阀的选用:TL200星型给料机
1、订货前,应先了解本产品技术参数、安装尺寸、转速及使用范围等择优选用配套,以免造成不必要的损失。
2、使用说明书中,安装尺寸及转速是我厂通用的标准,如用户单位需特殊要求,我厂可满足您的要求设计生产。
3、我厂旋转下料阀壳体是标准铸铁,还可以生产铸不锈钢、铸铝、铸铜、球磨铸铁、焊接壳体等,以及特殊行业特殊环境使用的特殊材质下料阀(如:氯碱行业应用的特殊材质Inconel600)。
4、本产品配用普通电动机以Y系列为标准,还可根据用户实际需要配用防爆电机、调速电机、变频器等。
1、外围的拆卸
拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆.一边拆卸.这些螺杆孔平常盖上盲塞,振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
2、振动筛圆柱孔轴承的拆卸
内圈的拆卸,可以用压力机械拔出最新简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。
大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。(将45#机油加入轴承中,用火烧直至机油燃烧完,即可用锤敲击使之取出)。
TL200星型给料机叶轮给料机/旋转下料阀卸料原理:体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出