一、煤泥烘干机前景与意义：
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
三、煤泥烘干机设备工艺流程图：
8、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;
四、节能环保型煤泥烘干机技术参数：
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产品规格
（m) |
处理能力（t/h)
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电机型号→功率
(kw) |
减速机型号
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入料水分（%）
|
燃料煤热值
|
出料水分
（%） |
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Φ1.2x10
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2.5-3
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M160M-6→7.5
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ZQ350Ⅱ-25
|
25±5
|
≥5500
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≤13
|
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Φ1.5x14
|
7-9
|
Y180L-6→15
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ1.5x18
|
9.5-12
|
Y180L-6→15
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ1.8x14
|
12-17
|
Y200L-6→18.5
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ1.8x18
|
14-18
|
Y200L1-6→18.5
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ2.0x18
|
18-22
|
Y200L2-6→22
|
ZQ50Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ2.0x20
|
18-23
|
Y200L2-6→22
|
ZQ50Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ2.2x18
|
21-25
|
Y200L2-6→22
|
ZQ65Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ2.2x20
|
22-25
|
Y225M-6→30
|
ZQ65Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
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Φ2.4x20
|
25-29
|
Y225M-6→30
|
ZQ75Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
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Φ2.4x22
|
26-30
|
Y225M-6→30
|
ZQ75Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ2.6x20
|
28-33
|
Y250M-6→37
|
ZQ85Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
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Φ2.6x24
|
29-35
|
Y250M-6→37
|
ZQ85Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
|
Φ3.0x20
|
45-50
|
Y280S-6→45
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ZQ100Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
五、煤泥烘干机项目投资可行性分析：
随着我们煤资源的日益溃泛，煤资源又不可再生，我国政府及全社会高度重视。通过洗煤厂精选后剩余煤泥的高效利用，是众多有眼光的投资者关注的焦点。
河南省腾达机械有限公司煤泥烘干机设备厂在烘干、脱湿方面已有十几年的历史，依靠专业优势和科技创新精神，已成功研发生产出煤泥、泥煤及高湿物料煤泥烘干设备，针对各地区不同性质的煤泥、泥煤、污泥有专业的配套产品，煤泥烘干机设备运行稳定，针对性强，操作简单，运行成本低，效果非常显著。
以含水分25%煤泥为例，烘干至10—15%成品煤，每吨烘干后为0.88吨；目前煤泥的收购价格在200元/吨左右，烘干后每吨可售价450元左右。按投产一条每天烘干300吨煤泥的生产线，成本、利润分析如下：
一、费用：
1、员工，每班3—4人，两班工资：350元/天
2、用电：总功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小时用电36.75度，每天开机20个小时，计：735度×0.9元/度=661.50元。
3、燃料：每烘干一吨煤泥约用标煤18Kg，按每吨标煤500元计，每天用煤5.4吨，计：2700元。
费用小计：3711.5元。
二、利润：
1、每天购进煤泥300吨，烘干后成品煤264吨，按每吨售价400元，计：105600元。
2、煤泥每吨200元，第天购进300吨，计：6000元。
3、综合利润：105600—60000—3711.50=41888.5元/天
注：1、由于各地煤泥价格不同，成品煤价格也不同，当地工人工资、电价各有差异，请按当地市场价格核算。
2、煤泥烘干设备操作经验面授。
898995850
