激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。
首先，作为主流的传统的激光切割机都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金；其次，光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量的切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
脱机控制：传统大幅面金属切割机在操控方面，一般只能进行联机操作，而金运大幅面激光切割机则成功摆脱了这一劣势。
金运金属切割机配有脱机控制系统，无需电脑，只需在我们专门配置的5寸液晶显示系统操作面板上进行机型数据设定（液晶显示数据），便可实现产品的激光加工，省却了电脑，节约了占地面积，同时也可以通过网线、移动存储设备，将图形传输到数控系统中，实现联机或脱机操作。这一强大的脱机功能，也是一般动态雕刻机所不具有的优势。
自动润滑系统：由油泵自动供油给设备整套运控系统：大小车滚珠丝杆、导轨、延长设备机械部分寿命，确保机械的平滑运动，省去人工加油润滑的繁琐及不便。
气动工作台：整块板材的上料，由可滚动的轴配合万向轮轻松上料后气动控制下沉；然后由四周气动的夹具来固定，使得板材平整牢固，确保对板材的高精度切割。
全封闭式内循环空调系统：YAG激光机工作时需要很大功率并散热，考虑到一些常年气温较高的国家，如迪拜，沙特阿拉伯，科威特，马来西亚，泰国……。我们配备了电源专用空调系统，采用封闭式风格与外观可视温度功能，可以确保长时间工作，从而实现加工高回报的目标。
目前，激光切割机品牌厂商金运激光为了顺应钣金加工越来越宽泛的技术要求，正在不断研发和提高金属激光切割机的工艺技术以及设备性能，将客户对高反光材料切割厚度、速度的高要求列入研究队列，不断突破难关，将切割速度及厚度大幅度提升，给高反光材料领域带来福音。
不锈钢3mm窗花切割
2mm黄铜700瓦光纤切割样品
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