冷压机操作规程

5.6.1目的

通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。

5.6.2适用范围

冷压机

5.6.3操作前准备

(1)、将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净；

(2)、检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)、检查油泵循环开关是否打开；

(4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。

5.6.4操作程序

(1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；

(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；

(3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；

(4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

5.6.5注意事项

(1)、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；

(2)、保持压床干净和受力均匀；

(3)、保持油路开关处于打开状态；

(4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；

(5)、使用后的压床应保持合拢状态。

天气变冷保养空压机应该注意以下几点：

　　一、各主要部件的定期保养：

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：

　　注意：

　　A、按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

　　B、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

　　C、油过滤器在开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

　　D、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

　　二、清洁冷却器：

　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

　　三、排放冷凝水：

　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

（6）、正确摆放工件在加压工件前，必须根据工件的实际大小和高低，选择正确的放置

　　位置，严禁左右和前后偏边、左右和前后高低不平加压工件。

　　操作

　　在真正使本机前，须再进行一次细致全面的检查，以确保操作安全：

　　（1）、检查各安全防护装置是否正确、牢固可靠。

　　（2）、检查机床个传动，连接部件是否紧固。

　　（3）、检查液压系统压力是否正常。

　　（4）、油泵转向是否正确。

　　（5）、检查升降动作是否灵活可靠。

　　（6）、最后操作空机床一次，看整个程序动作是否正确

　　按正确方法摆放好工件 -------→根据工件面积设定压力大小

　　-------→调节时间继电器“B”设定保压时间-------→按下压合按钮“E”

　　-------→待压紧工件并达 到设定的压力后，保压继电器开始计时

　　计时完毕使压板自动上升

　　-------→取出加压好的工件，至此工作完成

　　如果不需要保压时间，则在加压工件前，将时间继电器至“H”“9999。