任何机械都会老化与损坏，许多商家在购买一些产品后，由于没有对机械等设备进行正常的使用，从而加速了机械设备的老化与损坏，不可避免的给经济利益带来一定的损失，封边机这类的机械也如此，以曲线封边机为例，我们日常所常见的故障与维护方法：

　　我们维护的方面包括气路方面，气路出现的一些基本的故障，短路或者漏气的方面。还有一方面就是我们的封边机在工作的时候是不是会出现跑偏的故障，这些都是我们在使用之前应该检查和维护的工作。还有一方面就是我们在工作的时候，涂胶做的不细致或者说不均匀的时候，会发生一些部位的转移。还有就是一些电气故障，温度和旋转方面做的不够精准。

　　封边机设备的养护是基本使用的工作，所以我们在使用封边机的时候，也要做好检查维护工作，让我们的设备在最大程度上不出意外，也就是防患于未然。

浅谈手动封边机热熔胶温度及进料速度的情况：

　　手动封边机热熔胶的开放时间是指，封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间，开放时间随着胶种的不同而不同。手动封边机的进料速度和开放时间紧密相关，二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。

　　快速进料的手动封边机必须选择开放时间短的热熔胶，反之则选开放时间长的热熔胶。对于大多数手动封边机而言，由于工人手工操作，它要求所用热熔胶的开放时间足够长，以便于对弯曲部件封边。热熔胶一般涂布在封边带上，为了保证封边质量，国产封边机也有采用双面涂胶的办法。

　　手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下，所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC，那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右。对于自动或半自动封边机，由于基材和封边带经过涂胶和压贴后，很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工，这些过程中封边带要经受机械切削力，所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)，由于切削力很大，如果热熔胶的初粘强度不够，板材和封边带之间将会开裂。一般情况，国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间，封边热熔胶的使用温度在200℃左右。

封边机、全自动封边机的质量均受到很多的外界以及内在因素的影响，这些因素包括设备状况、原材料状况、操作熟练程度，一般着重注意下以下6方面：

　　(1)如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至最佳位置，最易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢

　　(2)加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。

　　封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。

　　(3)实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘，最佳含水率在8-10%。 

      (4)由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。

　　(5)热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。

　　(6)对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。青岛伍亿发机械有限公司为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的最佳效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。