轴承深冷处理冷装配设备
型号：CDW-196系列 品牌：超能 发货地：济南
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济南超能专业生产的CDW-196系列液氮深冷箱不仅可用于轴承的深冷处理，还可用于机械零件轴承的冷装配，通过对机械零件轴承进行冷装处理，提升其机械性能，增强其稳定性、耐磨性。
一、 什么是深冷处理及冷装配？
轴承深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，及残留应力。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、汽车轴承、微型马达轴、轴承、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。另外也有将深冷用于记忆金属、陶瓷、尼龙、碳素纤维、铁氟龙、真空触头、电极、灯丝、塑料等的研究，相信随着科学的发展，深冷的用途会越来越广,同时也广泛运用于制药、航天、军工、石油、化工、轻工业、科研等工艺上需要低温冷却、冷冻的行业，在现在代工业生产中发挥了巨大的作用。
冷装配（简称冷装）是利用致冷介质对需装入基孔内的零件先进行冷却，使其外形尺寸收缩，在装配面之间产生装配间隙，以便于零件进行装配的一种装配方法。冷装则当于对零件进行了一次冷处理，零件经冷处理后可获得以下优点：A、奥氏体降低 ，可使产品长久不变性；B、硬度增加及其平均化;C、提升机械的性能;D、尺寸安定化；E、增加著磁性；F、耐磨性增强。
二、 轴承深冷处理设备产品优越性：
深冷处理是淬火后工件冷却过程的延续，在模具行业中的应用主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件都有深冷技术应用的案例。
深冷处理优点如下：
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布，提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能。
三、 轴承深冷处理设备产品结构：
轴承深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温度可以达到-196℃，降温速度快。超低温深冷试验箱采用新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
四、冷装适用对象
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配 汽车机件、发动机零部件。
五、 轴承深冷处理设备技术指标：
·控温范围：室温—-196℃
·降温速度：1—50℃
·温度均匀度：±2℃
·控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机
·制冷剂： 液氮
·低温箱形式：卧式、井式
·保温材料：聚氨酯
·低温箱内壁：不锈钢
·电源： AC 380V
济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、钻头深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。
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