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机器人跟人力比,哪个更划算?
算了一笔账:机器人定制要花费10万元左右,可正常使用3~5年,每天最多花5元电费,三年电费需5475元。而行业内,服务员工资普遍在每月3000元,还要包吃住、交保险,光算工资,3年花费就要108000元。“而机器人既可以当迎宾又能当服务员,永远不会累,至少可替代两个人。”
4 人们通过什么控制机器人?
后背下方有一块触摸屏,人们可根据提示设置相应的参数、发出指令。不过,为避免客人随意操控,店家设置了屏幕密码。在触摸屏下方左右两侧,各有一个按钮,分别控制机器人的关机和开机。服务员还可以通过一个平板电脑大小的无线控制器,远程控制机器人的行为。
5 机器人为啥能自由穿梭?
在启动前,为让行走时准确无误,餐厅已在地面沿餐桌附近铺上了一条50多米长、宽10余厘米的磁条,总计有4个圆弧形弯道。底部安装有磁场感应器,启动后就能沿着磁条滑动。为让停在餐桌正中间,在靠近每个餐桌的磁条底部都安装上一个芯片,每个芯片设置好参数,只要服务员按上餐桌对应芯片的数字,就能自动运行到这里停下。
速度快慢可以调整,但只能匀速行驶,目前她的速度与人的步行速度相近,走完磁条只需1分多钟。此外,最底部有四个万向轮,可以实现360度旋转。
从“制造”到“智造”实现“质造”
2015-10-27 10:11:20来源: 中国质量新闻网 我要分享 评论投稿订阅
导读: 在简练方面,广汽本田致力于打造一个简明、精炼的工作环境。例如,第三工厂焊装车间通过新技术SmartG/W的导入,简化了车身总拼工位布局,还通过提升机器人焊接效率,从而削减焊接机器人数量。此外,涂装车间导入3C2B喷涂工艺,取消中涂、中涂烘烤、中涂研磨等工序,节省了投资、能源及空间。
OFweek机器人网讯:10月20日,广汽本田第三工厂暨发动机工厂落成体验活动在广州增城举行。成立17年来,广本赢得了超过400万用户的信赖,优秀的产品品质背后是广汽本田卓越的工厂品质实力。作为新一代的“智慧工厂”,第三工厂实现了“资源占用最小化、效能发挥最大化”,是“中国制造2025”战略在汽车行业落地的样本,广汽本田由此实现了从“制造”到“智造”的全新跨越。
广本第三工厂不是简单的产能扩容,而是基于“Smart-SSC”(Smart即智慧;SSC即Small、Simple、Compact,小型、简练、紧凑)核心理念打造的一座全新的“智慧工厂”。本田技研工业株式会社社长八乡隆弘表示,广汽本田第三工厂暨发动机工厂在先进性、生产效率、节能环保等方面,都位居本田全球工厂的前列。
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