国内花生制油基本采取高温压榨和溶剂萃取的工艺，问题之一蛋白质产生变性，水溶性蛋白质含量、V 族元素和氨溶指数（NSI）均存在严重程度不等的降低，损失了营养价值；问题之二；在高温压榨工艺中，必须添加10-18%的花生壳，使花生榨油机的榨膛摩擦系数能满足花生仁压榨出油的条件。花生壳基本是粗纤维组成的，它的添加不仅吸附油脂，使得率下降更无法从花生饼中分离。花生饼粕被低价地用作费聊和饲料。不仅花生油加工效率低也使得花生的附加价值得不到应用和提升，在宏观效益上看，关系到13亿中国人得大宗蛋白资源没有得到合理充分的利用。
花生榨油机压榨花生油工艺流程说明：
一、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，而且会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。
清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或永久磁铁进行分离。
花生榨油机的特点：
榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。
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